Машина для виготовлення гранул з пальмоядрового ядра

Короткий вступ

Машина для виготовлення пелет із пальмового ядра — це формувальне обладнання, яке використовує сільськогосподарські та лісові відходи, такі як шкаралупа пальмового ядра, пальмові волокна, пальмові нитки, шкаралупа пальмових плодів, волокна порожнистих грон плодів, арахісова шкаралупа, рисове лушпиння, тирса та солома, як сировину для переробки їх у високощільні біомасові паливні пелети. Готові пелети можна використовувати в промислових котлах, біомасових електростанціях, цементних печах, сушильних печах та для побутового опалення, і вони є важливим обладнанням для ресурсного використання відходів переробки пальмової олії.

Технологія обробки

Основне обладнання — гранулятор для пальмоядрових пелет

Пальмоядрові шкаралупи, пальмові волокна та інша сировина зазвичай не можуть бути безпосередньо гранульовані й потребують повної виробничої лінії гранулювання. Типовий технологічний процес виглядає так:

1. Попередня обробка сировини: видалення домішок, таких як каміння, метал і пісок. Великі пальмові шкаралупи, пальмові волокна та порожні грона плодів спочатку грубо подрібнюють.

2. Подрібнення: сировину подрібнюють приблизно до 3–8 мм за допомогою молоткової дробарки або двовалкової дробарки для підвищення однорідності матеріалу та коефіцієнта гранулювання.

3. Сушіння та кондиціонування: пальмові шкаралупи та пальмові волокна мають високу вологість і зазвичай потребують сушіння до приблизно 10%–15%. Надмірна вологість може забивати матрицю, а недостатня вологість ускладнює гранулювання.

4. Гранулювання: висушений матеріал надходить у камеру гранулювання через примусовий живильник і видавлюється під високим тиском роликами та кільцевою матрицею. Лігнін розм'якшується під час нагрівання, діючи як природне сполучне.

5. Охолодження та просіювання: пелети ще гарячі після виходу з матриці й потребують охолодження та формування за допомогою протиточного охолоджувача. Потім їх просіюють на вібраційному ситі для видалення порошку та фрагментів. Неякісний матеріал можна повернути на повторне гранулювання.

6. Пакування та складування: після автоматичного зважування та пакування готові гранули зберігаються на складі. Під час зберігання слід звертати увагу на захист від вологи, щоб гранули не вбирали воду й не ставали пухкими.

Основні частини

Машина TONY для виготовлення гранул з пальмоядрового ядра

Основні запасні частини

Параметр

Придатна сировина

Гранулятори для пальмових ядер можуть переробляти різноманітні побічні продукти переробки пальмової олії та сільськогосподарські й лісові відходи, зокрема:

1. Шкаралупа пальмових ядер, шкаралупа пальмових горіхів

2. Пальмове волокно, пальмовий шовк, волокно порожнистих плодових грон

3. Пальмове листя, пальмові гілки, шкаралупа пальмових плодів

4. Арахісова шкаралупа, рисове лушпиння, кокосова шкаралупа

5. Тріска, тирса, стружка, фрагменти гілок

6. Кукурудзяні стебла, пшенична солома, рисова солома та інша соломиста сировина.

Серед них шкаралупа пальмових ядер і пальмове волокно мають високу теплотворну здатність, що робить їх придатними як паливо для промислових котлів і біомасової електрогенерації; однак для соломи, рисового лушпиння та іншої сировини критично важливо контролювати розмір частинок і вологість під час подрібнення.

Сфери застосування

1. Сектор енергетики та палива

Це основний сценарій застосування. Перероблене гранульоване паливо (зване «біомасовим гранульованим паливом») може замінити вугілля та природний газ для використання в промислових котлах (наприклад, для опалення на харчових виробництвах і хімічних заводах), побутових камінах (для опалення будинків) і біомасових електростанціях (для виробництва електроенергії та підключення до мережі).

Переваги: висока ефективність згоряння (теплотворна здатність приблизно 4000-4800 ккал/кг, близька до вугілля середньої якості), низькі викиди забруднювальних речовин (викиди діоксиду сірки становлять лише одну десяту від викидів вугілля).

2. Сільське господарство та тваринництво

Підстилка для аквакультури: гранули мають високу водопоглинальну здатність (2-3 кг води на кілограм), м’яку текстуру та зазвичай використовуються як підстилка в курниках, свинарниках і клітках для домашніх тварин, зменшуючи викиди аміаку та покращуючи середовище вирощування.

Сировина для органічних добрив: після подрібнення гранули можна змішувати з гноєм худоби та птиці для ферментації з метою отримання органічного гранульованого добрива, яке можна використовувати на сільськогосподарських угіддях і в садах для підвищення родючості ґрунту.

Деталі

1. Основні компоненти комплекту гранулятора TONY складаються з чотирьох частин (основний блок, автоматичний маслювач, циклонний сепаратор і рукавний фільтр).

2. Бренд Huixin має спеціально розроблений збільшений редуктор — відомий бренд, що славиться своєю стабільністю та високою продуктивністю.

3. Розвантажувальний корпус виготовлений з нержавіючої сталі, а обертальна опора розташована знизу для запобігання корозії.

4. Захисний кожух із нержавіючої сталі 304 вміщує редуктор для зручного обслуговування.

5. Внутрішні підйомні лопаті виготовлені з міцної нержавіючої сталі та регулюються для точного контролю довжини гранул.

Унікальні переваги

1. Більшість грануляторів на ринку використовують звичайну вуглецеву сталь для камер контакту з матеріалом. Під час переробки високовологічної, слабокислої або солоної сировини внутрішні стінки схильні до окислення та іржавіння. Частинки іржі змішуються з готовою продукцією, пошкоджують камеру обладнання та знижують якість гранул.

2. Новий гранулятор із нержавіючої сталі від Тоні використовує нержавіючу сталь 304 для всіх зон контакту з матеріалом, на відміну від конкурентів, які лише фарбують зовнішній корпус, залишаючи внутрішню частину з вуглецевої сталі. Камера, циліндр подачі, кожух притискного ролика та канал вивантаження повністю виготовлені з нержавіючої сталі, стійкі до вологи та слабокислотної корозії. Він менш схильний до іржавіння та відшарування під час обробки високовологічної соломи, пальмового волокна та ферментованих матеріалів. Внутрішня порожнина дзеркально відполірована, що мінімізує залишки матеріалу та зменшує злипання.

3. Зберігаючи оригінальну посилену трансмісію, вдосконалені матеріали поєднують високоміцне гранулювання з чистотою матеріалу, що робить його придатним для виробництва паливних гранул, кормових гранул та гранул органічних добрив. Це вирішує галузеву проблему забруднення готової продукції іржею та домішками на джерелі.