Короткий вступ
Обладнання ТОНІ для гранулювання лушпиння рису для рисопереробного заводу — це рішення для гранулювання з вертикальною кільцевою матрицею, розроблене на замовлення для підприємств з переробки рису. Воно безпосередньо приймає побічні продукти у вигляді лушпиння рису, що утворюються під час облущування рису, і пресує лушпиння у високощільні паливні гранули з біомаси. Оператори рисопереробних заводів можуть забезпечити утилізацію відходів на місці, скоротити витрати на поводження з відходами та отримати додатковий дохід від продажу готових гранул.
Принцип роботи
Свіже рисове лушпиння, що виходить із лущильного апарата, транспортується на станцію просіювання для видалення гравію, залізного брухту та інших сторонніх домішок; проводяться випробування вологості та кондиціонування для досягнення ідеального діапазону вологості формування лушпиння. Кондиційне рисове лушпиння рівномірно подається в камеру гранулювання та екструдується під високим тиском. Свіжоформовані гарячі гранули проходять повітряне охолодження та просіювання для відсіювання дрібного порошку, а кондиційні гранули пакуються для зберігання та транспортування.
Основні частини
ТоніОбладнання для гранулювання рисового лушпиння для рисового млина
 |  |
 |  |
 |  |
Основні запасні частини
Параметр
Вертикальна кільцева матрична пелет-млин TONY, тип/модель | |||||||||
НІ | Модель | Основна потужність | Потужність змащення | Потужність пиловидалення | Продуктивність | Вага | Внутрішній розмір кільцевої матриці | Розмір машини | Примітки |
1 | TYJ551-III-90 | 90KW+3KW | 0,25KW | 0,95KW | 1-1,5TPH | 5,2T | 560MM | 2364*1550*1705MM | Та сама модель для редуктора бренду Huixin, все однакове, лише двигун інший |
2 | TYJ551-III-110 | 110 кВт+3 кВт | 0,25KW | 0,95KW | 1,5-2 т/год | 5,3 т | 560MM | 2364*1550*1705MM | |
3 | TYJ551-III-132 | 132 кВт+3 кВт | 0,25KW | 0,95KW | 2-2,5 т/год | 5.5T | 560MM | 2364*1550*1705MM | |
4 | TYJ760-III-160 | 160KW+4KW | 0,25KW | 0,95KW | 2.5-3TPH | 9T | 760MM | 2464*1750*2150MM | Редуктор бренду Huixin |
5 | TYJ760-III-185 | 185 кВт+4 кВт | 0,25KW | 0,95KW | 2,8-3,3 т/год | 9,2 т | 760MM | 2564*1850*2150 мм | Більша модель редуктора бренду Huixin |
6 | TYJ760-III-200 | 200 кВт+4 кВт | 0,25KW | 0,95KW | 3-3,5 Т/год | 9,3 т | 760MM | 2564*1850*2150 мм | Більша модель редуктора бренду Huixin |
7 | TYJ860-III-220 | 220 кВт+4 кВт | 0,25KW | 0,95KW | 3-4 Т/год | 11 т | 860 мм | 2664*1950*2150 мм | Редуктор бренду Huixin |
8 | TYJ860-III-250 | 250 кВт+4 кВт | 0,25KW | 0,95KW | 3,5-4,5 т/год | 12 т | 860 мм | 2864*2150*2150 мм | Більша модель для редуктора бренду Huixin |
9 | TYJ860-III-280 | 280 кВт+4 кВт | 0,25KW | 0,95KW | 4-5TPH | 13T | 860 мм | 2864*2150*2150 мм | Більша модель для редуктора бренду Huixin |
10 | TYJ860-III-315 | 315KW+4KW | 0,25KW | 0,95KW | 4.5-5TPH | 14T | 860 мм | 2864*2150*2200MM | Більша модель для редуктора бренду Huixin |
Придатна сировина
Обладнання для гранулювання рисового лушпиння на рисозаводі переважно переробляє рисове лушпиння, що утворюється під час переробки рису; воно також сумісне з рисовим лушпинням, битим рисовим висівками, рисовими висівками та різними видами соломи, і може змішуватися з невеликою кількістю тирси для комбінованого гранулювання. Вологість сировини можна контролювати на рівні 12-17% перед виробництвом. Сире рисове лушпиння з рисозаводів можна просто просіяти перед використанням у виробництві, що потребує мінімальної попередньої обробки.
Сфери застосування
Постачання палива для котельних установок безпосередньо на рисопереробних заводах, роздрібна торгівля місцевим біомасовим паливом, системи опалення для сушіння зерна, сільське розподілене опалення, оптовий експорт біомасового палива.
Деталі
Редуктор HUIXIN: високонавантажений редуктор HUIXIN із підвищеною жорсткістю зубчастих передач для витримування довгоциклового тертя та коливань крутного моменту, спричинених рисовим лушпинням із вмістом кремнезему.
Обертовий кронштейн: посилений обертовий кронштейн стримує тремтіння та зміщення під постійним абразивним впливом твердих гранул рисового лушпиння.
Редуктор: високостабільний узгоджений редуктор забезпечує стабільну передачу потужності за безперервного подавання рисового лушпиння.
Пиловий кожух із нержавіючої сталі 304: пиловий кожух із нержавіючої сталі 304 запобігає подряпинам і корозії поверхні, спричиненим гострими пиловими частинками лушпиння.
Внутрішній підіймальний ніж: внутрішній підіймальний ніж руйнує скупчення лушпиння всередині порожнини та усуває мертві зони, що спричиняють злипання матеріалу.
Регульовані лопаті: регульовані лопаті гнучко задають товщину подавання відповідно до сипких гранульованих властивостей сирого рисового лушпиння.
 |  |  |  |
 |  |  |  |
Унікальні переваги
1. Для тих, хто керує заводами з переробки біомаси в пелети, будьте обережні при виборі пелетних машин. Не звертайте уваги лише на зовнішній вигляд і не порівнюйте тільки поверхневі параметри потужності! На ринку багато виробників вказують однакову потужність двигуна, але потай зменшують внутрішню коробку та шестерні. Машина може здаватися справною протягом короткого часу, але як тільки вона працює на повному навантаженні тривалий час, проблеми, такі як перегрів корпусу машини, аномальний шум шестерень, поломка шестерень і витік масла, виникатимуть одна за одною.
2. Пелетна машина Tony не йде на компроміси. Вона реально збільшує та вдосконалює редуктор. Уся важка трансмісійна система підтримує безперервне виробництво понад 20 годин на добу без перерв. Її унікальна конструкція двошарової кільцевої матриці дозволяє використовувати матрицю як з переднього, так і з заднього боку, що еквівалентно одному комплекту матриць, який досягає ефекту двох комплектів. Це безпосередньо знижує витрати на придбання матриць. При роботі зі складними видами сировини, такими як змішана деревина, солома та рисове лушпиння, продуктивність і формування стабільні, ступінь утворення пелет високий, подрібненого матеріалу менше, а якість готової продукції краща. Порівняно зі звичайними моделями на ринку, вона має менше несправностей на пізніх етапах, нижчу частоту технічного обслуговування і не потребує зупинки та ремонту машини приблизно кожні три дні. Це дозволяє переробному заводу виробляти більше та зменшувати непотрібні турботи, що справді допомагає власнику збільшувати прибуток від виробництва.
