Гранулятор вівсяної соломи

Короткий вступ

гранулятор вівсяної соломиє обладнанням для біомасового формування, спеціально розробленим для використання високого вмісту волокон і пухкої текстури вівсяної соломи. Вони здатні стискати пухку вівсяну солому в компактні гранули, які можна використовувати для виробництва паливних гранул з біомаси або кормових гранул для худоби. Це вирішує проблеми великого об’єму, труднощів зі зберіганням і транспортуванням, а також забруднення довкілля, спричиненого спалюванням вівсяної соломи на місці. Млини для гранулювання вівсяної соломи можуть використовуватися як окремі машини на малих і середніх фермах або як частина повної виробничої лінії з переробки соломи.

Принцип роботи

Після подрібнення та регулювання вмісту вологи матеріал із вівсяної соломи подається в камеру гранулювання гранулятора для вівсяної соломи. Притискні ролики та спеціально виготовлена кільцева матриця застосовують до матеріалу механічну силу екструзії. Завдяки лігніну самої вівсяної соломи як сполучній речовині матеріал пресується та формується в отворі кільцевої матриці. Сформований матеріал безперервно видавлюється з отвору матриці, а ніж машини розрізає видавлений матеріал на задану довжину, завершуючи таким чином виробництво гранул із вівсяної соломи.

Основні частини

ТОНІ Машина для гранулювання вівсяної соломи

Основні запасні частини

Параметр

Придатна сировина

Основна сировина — вівсяна солома, але також підходять легкі трав'янисті соломи, як-от ячмінна солома, вівсяниця овеча, люцерна та пшенична солома. Для гранулювання можна також додавати невелику кількість рисового лушпиння та деревної тріски. Сировину потрібно подрібнити й контролювати відповідний рівень вологості, щоб забезпечити стабільне гранулювання пелет з вівсяної соломи та зменшити руйнування матеріалу.

Сфери застосування

1. Тваринництво: гранулятори вівсяної соломи виробляють кормові гранули для жуйних тварин, таких як велика рогата худоба та вівці, що полегшує зберігання та годування, зменшуючи втрати корму.

2. Галузь біоенергетики: після пресування у паливні пелети ці пелети використовуються як чисте паливо для опалювальних котлів і обладнання для спалювання біомаси.

3. Галузь переробки органічних добрив: вівсяну солому переробляють на пелети з органічних добрив для поліпшення ґрунту та внесення.

4. Переробка сільськогосподарських твердих відходів: проєкти з переробки та утилізації вівсяної соломи в районах вирощування вівса забезпечують ресурсне повторне використання відходів вівсяної соломи.

Деталі

1. Обираючи повнокомплектну систему пелетувальної машини, не зосереджуйтеся лише на головному двигуні! Потрібно перевірити всю збірку компонентів: коробку передач, знижувальний редуктор, розвантажувальний корпус, обертову опору та захисні кожухи, а також внутрішні підіймальні й регулювальні лопаті. Багато виробників пропонують машини, схожі зовні, але уважніший огляд компонентів виявляє цілу прірву відмінностей. Деякі заощаджують, використовуючи знижувальні редуктори недостатнього розміру або тонкостінні корпуси коробок передач. Розвантажувальні корпуси з тонкого листового металу швидко протираються під абразивним впливом матеріалу. Неміцна обертова опора спричиняє хитання машини під час роботи, тоді як неналежні тонкометалеві захисні кожухи не забезпечують належної безпеки. Крім того, внутрішні підіймальні та регулювальні лопаті з низькосортної сталі швидко затуплюються, що призводить до нерівномірного подрібнення матеріалу.

2. Повнокомплектні системи пелетувальних машин від Тоні не мають компромісів у жодному компоненті! Ми використовуємо посилені знижувальні редуктори в парі з потовщеними коробками передач, розраховані на тривалу експлуатацію з високим навантаженням. Розвантажувальний корпус виготовлено з потовщеної зносостійкої литої сталі, щоб витримувати постійне абразивне зношування, а міцна ціліснолита обертова опора забезпечує стабільну роботу без хитання. Наші потовщені закриті захисні кожухи забезпечують як підвищену безпеку, так і зниження шуму. Внутрішні підіймальні та регулювальні лопаті проходять процес гартування для вищої зносостійкості, що забезпечує ефективне зрізання матеріалу з регульованими зазорами. Ми надаємо пріоритет високоякісним матеріалам у всій конструкції — справжня стабільність не лише в гарно відполірованому головному агрегаті; вона в тому, щоб кожен окремий компонент був розрахований на довговічну роботу.

Унікальні переваги

1. Якщо ви займаєтеся виробництвом пелет, чи стикалися ви колись із цією дратівливою проблемою: обробна камера машини починає іржавіти після певного періоду використання, забруднюючи пелети частинками іржі та погіршуючи якість продукції? Це особливо проблематично для виробників кормів для тварин або органічних добрив, де наявність домішок може безпосередньо зашкодити вашим продажам. Багато виробників стверджують, що пропонують пелетні машини з «нержавіючої сталі», але насправді вони мають лише зовнішній корпус з нержавіючої сталі, тоді як внутрішні компоненти ідентичні тим, що в машинах зі звичайної вуглецевої сталі.

2. Нова пелетна машина Тоні з нержавіючої сталі — це справжня річ: кожна деталь, що контактує з матеріалом, виготовлена з нержавіючої сталі 304, а не лише зовнішня частина. Вона надзвичайно стійка до іржі, навіть при обробці сировини з високою вологістю, ферментованих речовин або роботі у вологих середовищах з високою солоністю, які часто зустрічаються поблизу узбережжя. Гладкі внутрішні стінки запобігають прилипанню матеріалу, що робить машину легкою для чищення та промивання при перемиканні між різними типами сировини. Поєднуючи фірмову надпотужну грануляційну потужність Тоні з вирішенням проблеми забруднення іржею, ця машина гарантує, що ваш кінцевий продукт — чи то паливні пелети, корм для худоби чи органічне добриво — залишається чистим і без домішок, даючи вам конкурентну перевагу на ринку.