Машина для виготовлення бамбукових гранул

Короткий вступ

Млин для гранулювання біомаси TONY виготовлений на замовлення для середніх і великих виробничих підприємств. Він належить до нашої нової лінійки екологічно чистого енергозберігаючого обладнання. Цей прес перетворює попередньо подрібнену деревину, стебла кукурудзи, рослинні рештки, бамбукове борошно, кормові культури, солому зернових, рисове лушпиння та подібну біомасу на компактні паливні гранули.

Цей агрегат для гранулювання бамбука використовує двоступеневе регулювання швидкості. Він відзначається помірним енергоспоживанням, добре продуманим компонуванням, низькими експлуатаційними витратами та тривалим терміном служби.

Вертикальний кільцевий гранулятор переробляє евкаліпт, сосну, березу, тополю, відходи фруктових дерев, солому та бамбук на дрібну тирсу для виробництва біопалива. Він оснащений інноваційною дворівневою вертикальною кільцевою матрицею. Ця модель працює з обертовими пресувальними роликами та нерухомою матрицею, що робить її надзвичайно придатною для переробки різноманітних порід твердої деревини.

Принцип роботи

Подача та розподіл: Матеріал надходить вертикально з отвору для подачі та потрапляє на обертовий диск. Обертання диска безперервно й рівномірно розподіляє матеріал по поверхні порожнини форми, тобто по поверхні контакту між притискним роликом і формою.

Компресійне формування: Притискний ролик обертається під дією приводу, створюючи тиск на матеріал, розподілений на поверхні форми. Матеріал вдавлюється в порожнину форми притискним роликом і формою. Під час цього процесу матеріал зазнає високого тиску та високої температури, зазнаючи фізичних або хімічних змін, поступово утворюючи циліндричне тверде тіло, яке продовжує подовжуватися.

Різання та вивантаження: Коли циліндричне тверде тіло досягає певної довжини, його розрізають ножами, рівномірно розподіленими навколо форми, утворюючи гранули певного розміру. Частинки, розсіяні навколо форми, збираються подавальними зубцями та виводяться до отвору для вивантаження, де вони автоматично падають під дією сили тяжіння, завершуючи процес гранулювання.

Основні частини

Машина для виготовлення бамбукових гранул TONY

Основні запасні частини

Параметр

Придатна сировина

1. Сировина, пов’язана з лісовим господарством

Тирса: тирса, утворена під час розпилювання деревини стрічковими пилами на деревообробних підприємствах. Зазвичай вона має вологість нижче 15% і однорідний розмір. Це хороша сировина для виробництва пелет, яка не потребує додаткової обробки. Її можна безпосередньо подавати в машину для виробництва біомасових пелет.

Деревна стружка: зазвичай утворюється на меблевих фабриках; за розміром її можна поділити на велику та дрібну стружку.

Тріски: зазвичай це відходи від обробки меблів.

Кора, відпрацьована деревина та гілки: кора, відпрацьована деревина та гілки, що утворюються під час обробки деревини та виробництва деревних плит.

Колоди: щойно зрубані дерева.

2. Сировина, пов’язана із сільським господарством

Солома сільськогосподарських культур: різні види соломи сільськогосподарських культур, зокрема пшенична солома, бавовняна солома, рисова солома та стебла кукурудзи, утворюються після збору врожаю. Їх можна використовувати як сировину для машин для виробництва біомасових пелет.

Качани кукурудзи: це різновид рослинних решток, який можна використовувати як джерело енергії.

3. Інша сировина

Стічні води тваринництва: містять велику кількість органічних речовин і легко збираються. Інші види горючої біомаси: такі як бамбук, цукрова тростина, люцерна, рисове лушпиння, шкаралупа арахісу, efb, шкаралупа кокоса тощо.

Для чого використовуються біомасові пелети?

Сфери застосування

1.Енергія

Побутове опалення: Біомасові гранули підходять для побутових опалювальних печей і камінів як заміна вугіллю та дровам. Вони забезпечують вищу ефективність горіння з меншим забрудненням, зручне зберігання та просте використання.

Паливо для промислових котлів: Ці гранули слугують основним джерелом палива для промислових котлів. Заміна вугілля допомагає підприємствам скоротити викиди діоксиду сірки, оксидів азоту та твердих частинок, щоб досягти чистого виробництва й відповідати екологічним стандартам.

Енергопостачання: Біомасові гранули застосовні на теплових електростанціях. На відміну від вугільної енергетики, це відновлюване вуглецево-нейтральне паливо може зменшити викиди вуглецю та послабити залежність від викопної енергії.

2.Сільське та лісове господарство

Переробка біомасових відходів: Солома, деревна стружка, рисове лушпиння, кора та інші агролісогосподарські залишки можуть перетворюватися на цінні паливні гранули. Таке циклічне використання зменшує забруднення та підвищує економічну цінність лісових і сільськогосподарських ресурсів.

Тваринництво: Певні біомасові гранули використовуються як комбікорм на великомасштабних фермах. Зручний для зберігання та транспортування гранульований корм забезпечує збалансоване харчування для сприяння здоровому росту худоби.

Деталі

Унікальні переваги

Інші моделі грануляторів

Машина для гранул із соломи	Машина для гранул з рисового лушпиння	Машина для гранул з EFB
Машина для гранул із багаси	Машина для виробництва деревних пелет	Машина для гранул з люцерни

Машина для виробництва пелет із різною продуктивністю

TYJ551-III-90KW	TYJ551-III-110KW	TYJ551-III-132KW
TYJ760-III-160KW	TYJ760-III-185KW	TYJ760-III-200KW
TYJ860-III-220KW	YJ860-III-250KW	TYJ860-III-280KW

Рекомендації щодо технічного обслуговування пелетного млина

Млин-гранулятор TONY є незамінним обладнанням для виробництва кормів, біомасового палива та органічних добрив. Працюючи в умовах тривалого високого навантаження та високого вмісту пилу, він схильний до зношування компонентів і забивання отворів матриці. Стандартизоване щоденне та регулярне технічне обслуговування може ефективно знизити частоту відмов, продовжити термін служби обладнання, зменшити витрати на обслуговування та забезпечити стабільну й ефективну роботу виробничої лінії. Ключові специфікації з обслуговування узагальнено нижче:

1. Обслуговування перед роботою. Перед кожним запуском перевіряйте ключові компоненти, включаючи болти, підшипники, притискні ролики та матриці, щоб виключити ослаблення, тріщини та деформацію. Очищайте сторонні предмети та накопичені матеріали в отворі подачі та отворах матриці, щоб запобігти заклинюванню. Перевірте систему змащення, щоб забезпечити достатню кількість і чистоту мастила. Виконайте 1-2 хвилини пробного запуску без навантаження та починайте формальну подачу лише після підтвердження нормальної роботи трансмісійної системи без аномального шуму чи вібрації.

2. Моніторинг під час роботи. Суворо забороняється робота з перевантаженням і перевищенням швидкості. Підтримуйте рівномірну подачу та уникайте нерівномірно вологих матеріалів або твердих сторонніх предметів, щоб запобігти пошкодженню матриць і притискних роликів. Постійно контролюйте температуру обладнання, струм і вібрацію. Негайно зупиніть машину для усунення несправностей, щойно виникнуть відхилення; робота з несправностями заборонена. Регулярно очищайте поверхневий пил і залишкові матеріали, щоб забезпечити хороше розсіювання тепла та гнучке переміщення компонентів.

3. Обслуговування після роботи. Після зупинки ретельно очищайте залишкові матеріали з отворів матриці, щоб запобігти забиванню після висихання. Очищайте масляні плями та відкладення на притискних роликах, головних валах і ланцюгах, а також належним чином регулюйте натяг ременів і ланцюгів, щоб зменшити зношування трансмісії. Відключіть живлення, перевірте електричні ланцюги та вимикачі, а також правдиво записуйте умови роботи та обслуговування обладнання для подальшого капітального ремонту.

4. Регулярне поглиблене обслуговування. Щотижня очищайте маслопроводи та замінюйте зіпсоване мастило, а також регулюйте зазори притискних роликів для рівномірної грануляції. Щомісяця перевіряйте вразливі деталі, такі як підшипники та масляні ущільнення, замінюйте зношені або застарілі аксесуари та затягуйте ослаблені болти. Проводьте комплексний щорічний капітальний ремонт для очищення основних структур, перевірки двигунів і гідравлічних систем, а також заміни зношених матриць, ущільнень і всіх мастильних матеріалів, щоб відновити повну продуктивність обладнання.

5. Заборони щодо безпечної роботи. Не відкривайте кришку обладнання та не очищайте сторонні предмети вручну під час роботи, щоб уникнути нещасних випадків. Ніколи не використовуйте неякісне мастило та не змішуйте різні типи мастил. Для тривалого простою спорожніть внутрішні матеріали, проведіть антикорозійну обробку металевих частин і зберігайте обладнання в сухому та провітрюваному місці. Суворе дотримання обслуговування стабілізує продуктивність обладнання та забезпечує ефективне виробництво.

Послуги

Сертифікат