Пресове обладнання для гранул з біомаси рисової соломи

Короткий вступ

Пресове обладнання для виготовлення пелет із солом’яної біомаси — це формувальне устаткування, призначене для переробки сільськогосподарських і лісогосподарських відходів, таких як рисова солома, стебла сільськогосподарських культур, рисове лушпиння та деревна тріска, у високощільне пелетне біопаливо. Завдяки процесам подрібнення, сушіння, пресування та охолодження пухка й незручна для зберігання солома перетворюється на компактні високощільні пелети зі стабільною теплотворною здатністю, які легко транспортувати й використовувати. Ці пелети підходять для таких застосувань, як опалення житла, промислові котли, біомасова енергетика та системи чистого опалення.

Принцип роботи

1. Попередня підготовка сировини: така сировина, як рисова солома та стебла сільськогосподарських культур, спочатку подрібнюється, при цьому розмір частинок зазвичай контролюється в межах від кількох міліметрів до кількох десятків міліметрів.

2. Регулювання вологості: вміст вологи в сировині зазвичай підтримується на рівні приблизно 10–15%; надто високий або надто низький рівень впливає на якість формування.

3. Подавання та стискання: потрапляючи до камери гранулювання, матеріал зазнає високого тиску стискання між пресувальними роликами та кільцевою або плоскою матрицею.

4. Формування та вихід: матеріал видавлюється через отвори матриці у циліндричні гранули, які потім розрізаються різаком до потрібної довжини.

5. Охолодження та пакування: гранули охолоджуються й просіюються перед фасуванням у мішки та зберіганням; це запобігає таким проблемам, як повторне поглинання вологи або деформація, які могли б виникнути, якби гарячі гранули фасували безпосередньо в мішки.

Основні частини

ТоніМлин для гранул з біомаси рисової соломи

Основні запасні частини

Параметр

Придатна сировина

1. Рисова солома, пшенична солома, стебла кукурудзи, стебла бавовни, стебла сої;

2. Рисове лушпиння, арахісова шкаралупа, качани кукурудзи, зернове лушпиння;

3. Тріска, тирса, гілки дерев, листя, бамбукова тріска;

4. Пальмове волокно, відпрацьований субстрат грибів, залишки лікарських трав тощо.

Сфери застосування

1. Побутові печі для опалення та приготування їжі: чистіша та зручніша альтернатива розсипному вугіллю та дровам.

2. Промислові та водогрійні котли: використовуються для опалення заводів, виробництва пари та процесів сушіння.

3. Біомасові електростанції: слугують джерелом палива.

4. Теплиці та сільськогосподарське опалення: використовуються для підтримання тепла взимку та обігріву для вирощування розсади.

5. Готелі, ресторани та лазні: замінюють вугільні котли, знижуючи ризики невідповідності екологічним вимогам.

6. Переробка кормів для тварин: деякі моделі можна використовувати для виробництва гранул корму на основі соломи, хоча потрібні конкретні конфігурації залежно від процесу виробництва кормів.

Деталі

1. Редуктор HUIXIN: високонавантажений редуктор HUIXIN забезпечує адаптивний крутний момент для подолання змінного опору гнучких волокон рисової соломи.

2. Поворотний кронштейн: оснащений посиленим поворотним кронштейном для придушення вібрації, що виникає через низьку щільність соломи та нерівномірну подачу.

3. Редуктор: прецизійно підібраний редуктор забезпечує надійну передачу потужності під час обробки волокон рисової соломи, схильних до заплутування.

4. Пиловий кожух з нержавіючої сталі 304: пилозахисний кожух з нержавіючої сталі 304 блокує витік дрібного рослинного пилу та чинить опір легкій корозії від попелу соломи.

5. Внутрішній підіймальний ніж: вбудований внутрішній підіймальний ніж розрізає переплетені пучки соломи та усуває утворення волоконних мостів усередині камери гранулювання.

6. Регульовані леза: регульовані леза калібрують товщину подачі відповідно до легкої, пружної волокнистої структури висушеної рисової соломи.

Унікальні переваги

1. Оптимізована конструкція преса в зборі: модульна структура, розрахована на пухку солому, уникає забивання, яке легко виникає в звичайних грануляторах

2. Індивідуальний редуктор HUIXIN: вищий поріг навантаження, ніж у стандартних редукторів, нижча частота відмов для безперервного виробництва з соломи

3. Пиловий кожух із нержавіючої сталі 304: більшість конкурентів використовують кожух із вуглецевої сталі, схильний до іржі; наша версія з нержавіючої сталі подовжує термін служби у вологому фермерському середовищі

4. Нижній редуктор переміщення матеріалу: незалежна конструкція редуктора, встановленого знизу, для рівномірного розподілу соломи, запобігає локальному надмірному стисканню

5. Удосконалена система узгодженого охолодження: допоміжна система охолодження відкалібрована для солом’яних гранул, знижує частку розтріскування гранул і підвищує твердість готових гранул