Комплексний подрібнювач

Короткий вступ

Комплексний подрібнювач деревини TONY — це спеціалізоване обладнання, призначене для подрібнення різних дерев’яних виробів і деревних відходів на менші частини або фрагменти. Він досягає цього завдяки використанню ударної сили, що створюється високошвидкісними обертовими ножами або молотками, які розбивають деревину на тріски або стружку. Подрібнювачі деревини зазвичай застосовуються в деревообробній і переробній промисловості, а також у переробці біомаси для енергетики.

Комплексний подрібнювач деревини TONY може обробляти широкий спектр деревних матеріалів, таких як старі меблі, будівельні опалубки, піддони, гілки та стовбури дерев. Отримана деревна тріска або частинки можуть використовуватися для різних цілей, включаючи виробництво паперу, виготовлення фанери, підстилку для тварин або як паливо для систем опалення, що забезпечує як економічну цінність, так і екологічні переваги.

Основні переваги комплексного подрібнювача TONY полягають у його високій адаптивності, високій ефективності та високому ступені автоматизації, що дозволяє значно знизити витрати на оплату праці та ресурсні відходи в обробці деревини.

Принцип роботи

Основний принцип роботи комбінованої дробарки полягає в подачі матеріалу в дробильну камеру, де він зазнає ударів, подрібнення та зсуву від високошвидкісних обертових молотків або ножів, у результаті чого утворюються дрібніші частинки. Конкретний принцип роботи такий:

1. Подача матеріалу: матеріал подається в дробильну камеру через завантажувальний отвір.

2. Дробильна камера: після потрапляння матеріалу в дробильну камеру він зазнає ударів і зсуву від високошвидкісних обертових молотків або ножів. Молотки або ножі обертаються з високою швидкістю за допомогою вала, що приводиться в рух електродвигуном, зіштовхуючись із матеріалом і подрібнюючи його.

3. Процес подрібнення: молотки або ножі в дробильній камері безперервно вдаряють по матеріалу, створюючи ударні та зсувні зусилля, які спричиняють його руйнування. Ступінь подрібнення можна контролювати, регулюючи швидкість, кількість і положення молотків або ножів.

4. Вивантаження: подрібнений матеріал просіюється через сітчастий екран. Після досягнення бажаного розміру тріски дрібніші тріски проходять через екран, тоді як більші тріски продовжують подрібнюватися в дробильній камері, доки не буде досягнуто бажаного розміру.

5. Двигун: двигун дробарки забезпечує потужність, приводячи молотки або ножі в рух з високою швидкістю, одночасно приводячи в дію механізм подачі та екран.

Основні частини подрібнювача

Структурні компоненти

1. Пристрій подачі：У ньому використовується ланцюгова інтелектуальна система подачі, така сама, як на інтегрованих подрібнювачах біомаси. Система автоматично регулює швидкість подачі відповідно до навантаження головного двигуна. Це дозволяє машині працювати на повній потужності та запобігає холостому ходу, підвищуючи ефективність подачі й забезпечуючи стабільну, безперервну подачу матеріалу.

2. Камера подрібнення：Як основна зона подрібнення, вона оснащена молотками, пластинчастими молотками та відбійними футерувальними плитами. Виробники адаптують її внутрішню структуру для різних моделей, щоб задовольнити різноманітні потреби в подрібненні.

3. Пристрій вивантаження：Його функція — виводити подрібнений матеріал з машини. Деякі моделі мають додатковий блок просіювання: фракції, що не відповідають цільовому розміру частинок, повертаються до камери подрібнення для повторної обробки.

4. Передавальний пристрій：Переважно складається з двигуна, шківів і приводного вала; цей вузол передає потужність від двигуна до подрібнювальних вузлів. Завдяки цій потужності робочі частини обертаються з високою швидкістю, завершуючи подрібнення матеріалу.

5. Рама та корпус：Рама забезпечує структурну підтримку та фіксацію всіх внутрішніх компонентів. Водночас зовнішній корпус запобігає розбризкуванню матеріалу та стримує витік пилу.

Основна комплексна дробарка для деревини： 1. Модель: Доступна в різних моделях. 2. Продуктивність: 7-100 т/год (залежить від сировини клієнта) 3. Потужність: 90-630 кВт (двигуни для знімання матеріалу) 4. Головка молотка, кількість: 16-32 шт. 5. Розмір вихідної тріски: 25-55 мм, регульований
	Головний двигун: 1. Використовується національний стандартний двигун із чистою мідною обмоткою 2. Висока ефективність та енергозбереження: двигун із чистою мідною обмоткою має хорошу електропровідність і малі втрати тепла після проходження струму, що може значно підвищити ефективність двигуна, тим самим зменшуючи споживання енергії та економлячи рахунки за електроенергію. 3. Висока довговічність, відомий бренд, надійна якість
Ланцюговий подавальний конвеєр: 1. Подавальний ланцюговий конвеєр виготовлений з високомарганцевої сталі товщиною 10 мм, яка є типовою зносостійкою сталлю, лита структура — аустеніт і карбід. 2. Після обробки водою поверхня швидко загартовується, що забезпечує збереження хорошої в'язкості та деформаційної здатності всередині під час сильного удару та стиснення, а загартований шар має хорошу зносостійкість.
	Розвантажувальний конвеєр: 1. Оцинкований матеріал, вища міцність, зносостійкість і корозійна стійкість. 2. Можливе виготовлення на замовлення, відповідно до фактичних виробничих потреб регулюються довжина та специфікації
Захист вхідного отвору: 1. Матеріал захисту вхідного отвору виготовлений з потовщеної сталевої пластини, який міцний і довговічний 2. Надійний захист, тривалий термін служби, зниження витрат на обслуговування 3. Обробка високоякісної сировини бренду Tony, надійна якість, гарантовано
	Вхідні ролики: 1. Великогабаритний притискний ролик подачі 2. Зазор можна регулювати за потреби для досягнення різних вимог подрібнення за розміром частинок 3. Хороший ефект подрібнення, однорідний розмір 4. Розумна конструкція та структура, не схильна до ковзання 5. Потужна продуктивність обробки, висока ефективність подрібнення
Електрична шафа керування: 1. Електрообладнання, що використовується для керування та захисту дробарки. 2. Функція керування: забезпечує керування операціями запуску та зупинки дробарки. 3. Функція захисту: забезпечує захист від надструму, перевантаження та витоку струму, щоб запобігти пошкодженню двигуна через несправності. 4. Функція моніторингу: відстежує такі параметри, як робочий струм двигуна. 5. Функція енергозбереження: динамічно регулює швидкість і навантаження дробарки за допомогою технології ПЛК та частотно-регульованого приводу.
	Дистанційне керування: 1. Пристрій, що використовується для дистанційного керування дробаркою. 2. Покращує зручність та безпеку експлуатації. 3. Підтримує дистанційне керування на відстані до 80 метрів. 4. Оснащений кнопкою аварійної зупинки та має чудовий час автономної роботи. 5. Міцний, ударостійкий корпус.

Основні запасні частини

Параметр

Придатна сировина

Тип біомаси

Деревина та вироби з деревини. Стовбури, гілки та корені різних дерев, таких як сосна, павловнія та гінкго, можна подрібнювати. Велику кількість гілок і гілочок із лісових відходів можна переробляти за допомогою комплексних подрібнювачів. Крім того, вироби з деревини, такі як старі меблі, будівельна опалубка, дерев’яні піддони, двері та вікна, дерев’яні кронштейни й старі пакувальні ящики, після подрібнення можна використовувати для виробництва штучних плит, біопалива та паперу.

Солома сільськогосподарських культур: стебла кукурудзи, пшениці, сої, бавовнику, рису та інша солома сільськогосподарських культур можуть подрібнюватися комплексними подрібнювачами. Подрібнену солому можна використовувати для переробки кормів, виробництва біопалива, повернення в поле для підвищення родючості ґрунту тощо.

Інша біомаса:

Цукрова тростина, очерет, бамбук тощо також можуть подрібнюватися комплексними подрібнювачами та використовуватися для виготовлення органічних добрив, кормів для тварин, живильних середовищ для їстівних грибів, біоенергії тощо.

Які сфери застосування?

Сфера застосування

1. Деревообробна промисловість

Переробка колод: вона може попередньо подрібнювати різні колоди малого діаметра, круглі деревні серцевини тощо, забезпечуючи відповідну сировину для подальших процесів переробки, таких як виготовлення меблів і будівельна деревина.

Переробка відходів деревини: вона може подрібнювати відходи деревини від старих меблів, будівельної опалубки, дерев’яних піддонів, дверей і вікон тощо, забезпечуючи рециркуляцію та повторне використання ресурсів. Подрібнені відходи деревини можна використовувати для виробництва штучних плит, біопалива, паперу тощо.

2. Галузь біоенергетики

Приготування біопалива: різноманітна деревна сировина, солома тощо подрібнюються до відповідного розміру частинок і використовуються як сировина для біопалива для виробництва паливних гранул з біомаси, брикетованого палива з біомаси тощо, забезпечуючи паливо для біоенергетичних електростанцій, котлів тощо.

Газифікація біомаси: подрібнені матеріали з біомаси легше піддаються реакціям газифікації, утворюючи горючі гази, які можна використовувати для виробництва електроенергії, опалення тощо.

3. У сфері ландшафтного озеленення та озеленення:

У роботах з ландшафтного озеленення та озеленення його можна використовувати для обробки обрізаних гілок, стовбурів дерев та інших відходів. Після подрібнення ці відходи можна використовувати як ґрунтопокращувачі в садах або для виготовлення органічних добрив, що підвищує рівень використання ресурсів.

Деталі

Додаткові конфігурації

Унікальні переваги

Комплексний подрібнювач деревини TONY — це механічне обладнання, яке використовується для подрібнення різноманірової деревної сировини (такої як колоди, гілки, дерев’яні дошки, відходи деревини тощо) на частинки або фрагменти різних специфікацій. Його основні функції включають:

1. Обробка сировини: деревна сировина подрібнюється за допомогою різання, екструзії, шліфування та інших методів, щоб адаптуватися до різних матеріалів (тверда деревина, м’яка деревина, волога деревина тощо) та форм (блок, смуга, плита) сировини.

2. Налаштування специфікацій: шляхом регулювання таких компонентів, як різальні інструменти та сита, виробляються матеріали різного розміру частинок (такі як тріска, деревний порошок тощо), щоб задовольнити подальші вимоги обробки (такі як виробництво біомасових пелет, виробництво паперу, виробництво плит тощо).

3. Висока ефективність та енергозбереження: сучасне обладнання здебільшого використовує гідравлічний привід та інтелектуальні системи керування для підвищення ефективності подрібнення, зниження енергоспоживання та шумового забруднення. 1. Комплексна деревиноподрібнювальна машина подрібнює великі обсяги деревної сировини з цвяхами, а також подрібнює відходи дверей і вікон, відходи меблів тощо; великий отвір для подачі дозволяє використовувати захват для матеріалу, високий рівень автоматизації, захоплений матеріал безпосередньо потрапляє на конвеєрну платформу для подрібнення, що економить час і робочу силу;

4. Сировина для комплексного обладнання деревинного подрібнювача використовує товсті сталеві плити високоякісної сировини, пряме виробництво від виробника, розумні ціни, без посередників, які заробляють на різниці. Tony вважає: лише якісна продукція може завоювати довіру клієнтів!

5. Режим роботи комплексного подрібнювача гнучкий, без складних монтажних робіт, його можна безпосередньо розмістити на землі для виробництва, стабільна продуктивність, хороша якість подрібненого матеріалу та великий обсяг випуску

Моделі

Комплексний подрібнювач Chipper-TPC1000	Комплексний подрібнювач Chipper-TPC1300	Комплексний подрібнювач Chipper-TPC1400	Комплексний подрібнювач Chipper-TPC1400-700
Комплексний подрібнювач-TPC1600-1000	Комплексний подрібнювач-TPC1850-1000	Комплексний подрібнювач-TONY8000	Комплексний подрібнювач-TONY10000

Комплексна тріскальна машина TONY у виробничій лінії біомасових пелет

Деревина є основною сировиною для виробництва деревних пелет.

Якщо ви плануєте створити належну лінію виробництва пелет з деревної тріски продуктивністю 3–4 тонни на годину, яка використовує деревину як сировину, ось загальна схема процесу.

Спочатку потужний подрібнювач деревини подрібнює необроблену деревну сировину на деревну тріску розміром від 2,5 см до 3,5 см.

Після етапу подрібнення деревна дробарка тонкого помелу додатково здрібнює цю тріску до частинок тирси розміром 6–12 мм.

Сировинна деревина зазвичай має вологість 30–50 відсотків. Коли рівень вологості занадто високий для пелетування, до технологічного процесу потрібно включити сушильний блок, щоб знизити вміст води в матеріалі.

Після сушіння матеріал надходить у вертикальний гранулятор для деревних пелет із кільцевою матрицею, де стискається, утворюючи деревні пелети найвищої якості.

Пелети, які щойно виходять із пелетної машини, теплі й не мають достатньої твердості. Вони проходять через охолоджувальну машину для зниження температури та затвердіння.

Після охолодження готові пелети транспортуються на пакувальну станцію. Їх пакують і зберігають у сухих умовах. Щоб задовольнити різноманітні вимоги ринку, кінцеві деревні пелети можна постачати або у великих мішках-контейнерах на одну тонну, або в менших упакованих мішках.

Часті запитання

Q1: Ви торгова компанія чи завод?

Shandong TONY — це завод із понад 20-річним досвідом у машинобудуванні, ми пропонуємо вам конкурентну заводську ціну та хороший післяпродажний сервіс!

Q2: Як щодо встановлення машини?

Для однієї машини або простої лінії ми надаємо вам креслення фундаменту, інструкції зі встановлення або фото чи відео успішно встановленого обладнання; для великих машин і складних виробничих ліній ми можемо за потреби направити наших інженерів для керівництва встановленням

Q3: Як щодо запасних частин?

Ми пропонуємо деякі безкоштовні запасні частини, як-от прокладки тощо дрібні деталі; щодо лез, ножів, валів та інших важливих зношуваних деталей ми радимо клієнтам купувати деякі разом із машинами, щоб заощадити витрати на доставку, і ми маємо достатньо запасних частин на складі.

Q4: Чи можемо ми відвідати ваш завод і протестувати машину?

Ми щиро запрошуємо вас відвідати наш завод у будь-який час, і ми дуже раді протестувати нашу машину з вашою потрібною сировиною.

Виставка TONY

Профіль компанії