Мобільний дизельний подрібнювач

Короткий вступ

Мобільні дизельні подрібнювачі TONY розроблені спеціально для переробки гілок і колод у продукти, придатні для повторного використання. Машини промислового класу також використовуються для переробки уламків після штормів, будівельних і знесених відходів, асфальтової черепиці та інших змішаних деревних матеріалів. Матеріал подається в машину, а внутрішній механізм подрібнює його на дрібні подальші продукти. Зазвичай мобільні дизельні подрібнювачі встановлюються на гусениці або колеса, що дозволяє легко переміщати їх по робочому майданчику. Вони працюють від дизельних двигунів великої потужності, хоча також доступне електричне живлення, що дозволяє їм переробляти великі обсяги матеріалу. Багато подрібнювачів оснащені електронними системами керування. Ці системи можуть автоматизувати обробку матеріалу та підвищити ефективність роботи.

Як найпопулярніша машина TONY, мобільний дизельний подрібнювач має барабанний ротор великого діаметра, який може безпосередньо подрібнювати деревину діаметром понад 12 дюймів. Гідравлічна система подачі зменшує зворотний потік матеріалу та безпечно й ефективно збільшує швидкість подачі, з продуктивністю 8-10 тонн на годину; випускний отвір, що обертається на 360 градусів, а відстань розпилення тріски становить понад 3 метри, що дозволяє завантажувати її безпосередньо у вантажівку; оснащений 3-дюймовим причепом і суцільногумовими шинами, він підходить для різних робочих умов і є гнучким та зручним

Принцип роботи

1. Мобільна дизельна дробарка для деревини використовує дизельний двигун як джерело потужності для подрібнення. Коли дизельний двигун запускається, машина починає працювати та подає деревину через механізм захоплення на ланцюговий інтелектуальний подавальний стіл. Це полегшує транспортування деревини та автоматично регулює швидкість подачі залежно від навантаження головного двигуна.

2. Після транспортування деревина потрапляє до гідравлічних подавальних роликів, які примусово подрібнюють і стискають деревину. Гідравлічні подавальні ролики мають функцію самозахоплювальної подачі, що економить робочу силу. Після того як деревина подрібнюється гідравлічними роликами, вона природно потрапляє до камери подрібнення.

3. Після транспортування деревина потрапляє до гідравлічних подавальних роликів, які примусово подрібнюють і стискають деревину. Гідравлічні подавальні ролики мають функцію самозахоплювальної подачі, що економить робочу силу. Після того як деревина подрібнюється гідравлічними роликами, вона природно потрапляє до камери подрібнення.

Основні частини

Основні компоненти:

1. Нова мобільна дробарка Tony з дизельним приводом

2. Система частотного регулювання для входу та виходу

3. Зносостійкі шини та тяговий пристрій

4. Контроль температури двигуна з сигналізацією перегріву

5. Дистанційне керування однією кнопкою для безпечного віддаленого контролю

Ланцюговий пластинчастий конвеєр 1. Тоні зазвичай використовує два способи транспортування: стрічковий конвеєр і конвеєр із металевим ланцюгом (залежно від різних матеріалів) 2. Зазвичай замість стрічкового конвеєра використовується ланцюгово-пластинчастий конвеєр, оскільки ланцюгово-пластинчастий конвеєр має більшу пропускну здатність, не боїться цвяхів і має довший термін служби 3. Частотне регулювання подачі, автоматична зупинка при заклинюванні
	Подавальний ролик 1. Зварні деталі з високою міцністю та продуктивністю мають сильну зносостійкість і точну силу захоплення. 2. Подавальний ролик регулюється вперед і назад, щоб запобігти забиванню матеріалу. 3. Тоні виготовляє його на заводі, щоб гарантувати якість. 4. Ви можете уточнити в TONY ціну на запасні частини.
Лезо та головка молотка 1. Залежно від різної сировини ви можете вибрати лезо або головку молотка для подрібнення 2. Високошвидкісні молотки подрібнюють матеріал до дрібної сировини з високою твердістю та високою твердістю, а головка молотка більш зношується. 3. Tony виготовляє його на заводі, щоб гарантувати якість і триваліший термін служби. 4. Сировину для лез можуть обирати клієнти.
	Привід дизельного двигуна 1. Робота з приводом від потужного дизельного двигуна, сильна потужність, висока ефективність роботи, більша продуктивність 2. Підходить для районів, де важко переміщатися та незручне споживання електроенергії, наприклад гір, лісів, великих лісових господарств, пасовищ тощо. 3. Бренд енергетичного приводу можуть обирати клієнти. 4. Будь ласка, уточніть у TONY щодо різниці в ціні.
Сито 1. Доступний ряд сит для обробки тріски різних розмірів і товщини відповідно до різних вимог 2. Відрізаний матеріал належної якості вивантажується знизу через отвори сита, а великі листи будуть нарізані повторно в машині. 3. Внутрішній розмір сита може бути обраний замовником. 4. Будь ласка, уточніть у TONY щодо різниці в ціні.

Основні запасні частини

Параметр

Придатна сировина

1. Деревні матеріали

Звичайна деревина

Включаючи різноманітну дрібнодіаметральну деревину, серцевину колод, гілки, стовбури, деревину тощо. Наприклад, відходи, такі як гілки та стовбури, що утворюються після лісозаготівлі або обрізки дерев, можна подрібнювати за допомогою універсального подрібнювача деревини.

Різноманітні відходи деревини, такі як відпрацьована деревина, старі двері та вікна, старі меблі тощо, також можна ефективно подрібнювати. Він здатен переробляти великі обсяги деревних матеріалів із цвяхами, наприклад дерев’яні піддони, відпрацьовану опалубку з будівельних майданчиків, дерев’яні кронштейни, відпрацьовані дошки будівельної опалубки, відпрацьовану деревину від знесення будинків тощо.

Деревні обрізки

Наприклад, обрізки, що утворюються під час обробки деревини, такі як шпон, рейки, крайові матеріали та кора, можна переробляти на тирсу та дерев’яні волокнисті продукти за допомогою універсального подрібнювача деревини.

Бамбукові матеріали

Сировину, таку як бамбук і бамбукова кора, також можна за один раз переробити на потрібні продукти за допомогою універсального подрібнювача деревини.

2. Недеревні матеріали

Універсальний подрібнювач деревини також може подрібнювати різноманітні недеревні волокнисті стеблові матеріали, такі як різна масова солома, бавовна для опалення, очерет, очеретяна трава, стебла кукурудзи, стебла сорго тощо.

Які сфери застосування?

Сфери застосування

Лісове господарство: Для розчищення дерев і утилізації відходів великі обсяги деревних залишків, що утворюються після лісогосподарських заходів і лісозаготівельних робіт, швидко подрібнюються на дрібні шматки або частинки, щоб зменшити кількість наземного сміття та підтримувати екологічне середовище лісу. Подрібнена деревина також може використовуватися як біомасове паливо.

Садово-паркове господарство та ландшафтне озеленення: Коли садівники обрізають дерева та кущі, гілки, листя й стовбури, що утворюються, можна переробляти за допомогою подрібнювача. Подрібнена деревина може використовуватися як декоративне покриття для садів, допомагаючи зберігати вологу в ґрунті та стримувати ріст бур’янів.

Будівництво та знесення: Під час демонтажних робіт відпрацьовану деревину можна ефективно подрібнювати, щоб полегшити транспортування та переробку, що створює зручність для повторного використання будівельних матеріалів. Подрібнену деревину можна відправляти до центру переробки для подальшої обробки та використання.

Переробка сільськогосподарських відходів: Її можна використовувати для обробки сільськогосподарських відходів, таких як сухі гілки й листя, а також залишки врожаю на сільськогосподарських угіддях. Після подрібнення їх можна використовувати як органічне добриво або корм, зменшуючи накопичення сільськогосподарських відходів і сприяючи покращенню ґрунту.

Утилізація відходів: Вона може ефективно переробляти деревні відходи в містах, наприклад викинуті меблі та дерев’яні пакувальні матеріали. Після подрібнення ці деревні відходи можуть зменшити навантаження на звалища, підвищити рівень переробки сміття, а водночас перероблені деревні відходи можуть перетворюватися на вторинні матеріали та входити до циркулярної економіки.

Деталі

Унікальні переваги

1. Гідравлічна система примусової подачі автоматично контролює навантаження подачі, що дозволяє регулювати швидкість подрібнення відповідно до вимог подрібнювального механізму. Коли навантаження перевищує поріг сигналізації, швидкість подачі автоматично знижується або зупиняється для матеріалів різного діаметра. Чим вища передача, тим швидша швидкість, тим вища продуктивність, що запобігає заклинюванню.

2. Інтелектуальна панель керування відображає робочий стан (рівень мастила, температура води, час роботи тощо), що дозволяє своєчасно виявляти відхилення та зменшувати витрати на обслуговування. Надійний і зручний, запуск однією кнопкою.

3. Оснащений фірмовим 6-циліндровим дизельним двигуном потужністю 350 кінських сил. Ми можемо вибрати дизельні двигуни відповідно до потреб клієнта.

4. Захват для колод може використовуватися разом із ланцюгом, який незалежно контролюється інтелектуальною системою подачі. Інтелектуальна гідравлічна система ланцюга дозволяє рухатися вперед і назад, забезпечуючи рівномірну подачу. Його можна зупинити в будь-який момент для деревини діаметром до 350 мм.

Ланцюг виготовлений з вуглецевої сталі діаметром Q235 для легкої обробки, що забезпечує високу пропускну здатність і несучу здатність.

Моделі

TPC1000	TPC1000	TPC1300-600	TPC1400-700

Гідравлічний складний дисплей

Основні функції гідравлічної системи складання

Гідравлічна система складання є ключовим механізмом, який дозволяє мобільній дизельній дробарці досягти «компактного транспортування та розгортання». Вона гідравлічно складає та розкладає компоненти обладнання, вирішуючи переважно дві ключові проблеми:

Зменшення розмірів під час транспортування: зовнішні компоненти, такі як блок просіювання, конвеєрна стрічка та живильник, складаються та зберігаються, зменшуючи транспортну висоту обладнання (зазвичай з 4-6 метрів під час роботи до 3-4 метрів), що відповідає обмеженням щодо висоти.

Швидке розгортання під час роботи: гідравлічні циліндри точно контролюють кут розгортання компонентів, забезпечуючи перехід від транспортування до роботи протягом 10-15 хвилин, підвищуючи ефективність виробництва.

Технічні переваги гідравлічної системи складання

Ефективні транспортні можливості:

Час складання/розкладання ≤ 15 хвилин, що втричі ефективніше за традиційні механічні методи складання.

За ширини транспортування ≤ 3 метри дробарку можна безпосередньо перевозити у стандартних контейнерах або на автомобільних причепах, зменшуючи витрати на дозвіл для негабаритних перевезень.

Гарантована стабільність роботи:

Після розгортання складені компоненти фіксуються гідравлічними запірними клапанами, щоб запобігти руху, спричиненому вібрацією під час роботи. Наприклад, коли рама грохота розгорнута, гідравлічні замки можуть витримувати вертикальне навантаження 20 тонн.

Блок балансувальних клапанів забезпечує синхронізовану роботу кількох циліндрів, щоб запобігти перекосу компонентів (похибка синхронізації ≤ ±5 мм).

Оновлення інтелектуального керування:

Деякі моделі високого класу підтримують дистанційне складання (наприклад, за допомогою бездротового пульта дистанційного керування), що дозволяє операторам змінювати стан обладнання з безпечної відстані.

Інтегрована система діагностики несправностей автоматично генерує сигнал тривоги та вимикає машину, якщо тиск у гідравлічній системі є ненормальним або виникає тайм-аут складання (час реакції ≤ 0,5 секунди).

Інструкції з експлуатації

1. Підготовка: Перевірте, що всі компоненти подрібнювача перебувають у належному стані, видаліть залишки матеріалу та сміття, а також підготуйте матеріал для подрібнення.

2. Регулювання параметрів: Встановіть швидкість подрібнювача, кількість молотків і розмір випускного отвору відповідно до матеріалу, що подрібнюється, та бажаних вимог до подрібнення.

3. Запуск подрібнювача: Натисніть кнопку запуску, щоб запустити подрібнювач. Під час процесу подрібнення уважно стежте за продуктивністю подрібнення та вивантаженням матеріалу, своєчасно регулюйте параметри, щоб забезпечити оптимальне подрібнення.

4. Контроль роботи: Під час процесу подрібнення уважно стежте за умовами роботи обладнання, зокрема за температурою двигуна, продуктивністю подрібнення та вивантаженням матеріалу. Якщо виявлено будь-які відхилення, наприклад незвичайний шум, перегрів або зупинку, негайно зупиніть машину для перевірки.

5. Збір матеріалу: Після завершення роботи подрібнювача зберіть подрібнений матеріал у визначеному місці, щоб запобігти накопиченню, яке може вплинути на ефективність і безпеку.

6. Операція вимкнення: Після завершення роботи подрібнювача припиніть подачу та дайте машині попрацювати на холостому ходу протягом певного часу, щоб залишки деревини вийшли. Вимкніть машину відповідно до процедур, зазначених в інструкції з експлуатації. 7. Обслуговування та догляд за обладнанням: Перевіряйте інструменти на знос, своєчасно замінюйте сильно зношені деталі та регулярно виконуйте технічне обслуговування, як-от очищення, змащення та затягування, щоб продовжити термін служби обладнання. Якщо обладнання не використовується, зберігайте його в сухому, провітрюваному та безпечному місці, щоб запобігти волозі, пошкодженню або крадіжці.

Кейс клієнта

Сертифікат

Процес співпраці