Короткий вступ
Виробнича лінія гранул з сушених дерев’яних піддонів марки TONY продуктивністю 10–12 тонн на годину може приймати сушені дерев’яні піддони, різні види деревини та пов’язані з нею біоматеріали, такі як гілки, колоди малого діаметра та деревна стружка. Після попередньої обробки та переробки сушені дерев’яні піддони затвердівають у високощільне деревне паливне гранулювання. Вміст таких забруднювачів, як діоксид сірки та оксиди азоту, що утворюються під час спалювання гранул з біомаси, надзвичайно низький, а викиди пилу також низькі, що може ефективно зменшити забруднення повітря. Крім того, джерела сировини для гранул з біомаси дуже широкі, а ефективність згоряння висока. Порівняно з традиційною викопною енергією це знижує витрати на виробництво та використання і має вищу економічну ефективність. Це привернуло значну увагу та отримало широке просування. |
|
1. Продуктивність: 10–12 тонн на годину
2. Сировина: сушені дерев’яні піддони
3. Вологість: сухий тип, приблизно 10–15%.
4. Застосування: усі види відпрацьованих дерев’яних піддонів або більше відпрацьованої деревної сировини
Відповідні клієнти: логістичні та складські компанії, різні виробничі підприємства, порти та аеропорти, будівельні майданчики, великі супермаркети та торгові центри, а також інші місця, де відпрацьовані дерев’яні піддони мають переваги
Процес обробки
Ця лінія для виробництва пелет використовуватиме близько 5 процесів для переробки сухих дерев’яних піддонів із вологістю 10-15% у пелети діаметром 6-8 мм.
Вона головним чином включає: 1. Процес подрібнення→2. Процес дрібного подрібнення→3. Процес пелетування→4. Процес охолодження→5. Процес пакування. Усього 5 процесів, як зазначено вище.
Процес в основному включає такі етапи та обладнання:
1. Використовуйте комплексний подрібнювач TONY, щоб подрібнити сухі дерев’яні піддони шириною 1,3 м у дерев’яну тріску довжиною 25-55 мм.
2. Використовуйте ефективний молотковий млин TONY, щоб подрібнити тріску 25-55 мм на тирсу 8-14 мм.
3. Використовуйте вертикальний пелетайзер з кільцевою матрицею TONY, щоб виробляти пелети діаметром 6-8 мм.
4. Використовуйте оцинкований охолоджувач пелет TONY, щоб охолодити пелети з 80-90°C до 20-30°C.
5. Використовуйте пакувальну машину TONY на тонну, щоб пакувати пелети в мішки, кожен вагою 1 тонна.
Список основного обладнання
| |||||||
Продуктивність: 10-12 т/год | |||||||
Основна машина | Комплексний подрібнювач | Ефективний молотковий млин | Машина для виробництва пелет | Усі стрічкові конвеєри | Електричні шафи | ||
Модель | TPC1300-600 | TFD75-160 | TYJ760-III-160 | TCN-4 | TBD | Серія TSP | TDD |
КІЛЬКІСТЬ | 1 | 2 | 4 | 2 | 2 | 10 | 11 |
Детальний проєкт обладнання
 |  |  |
Комплексний подрібнювач | Ефективний молотковий млин | |
1. Для подрібнення дерев’яних піддонів шириною ≤1,3 м на тріску 25–55 мм. 2. Модель: TPC1300-600-160KW з 24 молотками*1 комплект 3. Продуктивність: 12–15 тонн/годину. | 1. Для подрібнення деревної тріски 25-55 мм у тирсу 8-14 мм. 2. Модель: TFD75-160-160KW*2 комплекти 3. Продуктивність: 5-6 тонн/годину/комплект | 1. Для зберігання тирси перед гранулятором; Регулювання швидкості подачі тирси в гранулятор 2. Модель: TLC-6*2 комплекти 3. Продуктивність: 5–6 тонн/годину/комплект |
 |  |  |
Вертикальна кільцева матрична машина для гранулювання тирси | Охолоджувач оцинкованих пелет | Пакувальна машина для тон |
1. Для пресування сухої тирси в біомасові пелети 6-8 мм 2. Модель: TYJ760-III-160KW*4 комплекти 3. Продуктивність: 2,5-3 тонни/годину/комплект 4. Новий тип 304SS | 1. Для охолодження пелет з 80-90℃ до 20-30℃ 2. Модель: TCN-4*2 комплекти 3. Продуктивність: 10-12 тонн/годину | 1. Для фасування пелет у мішки по 1 тонні. 2. Модель: TBD*2 комплекти 3. Продуктивність: 10-12 тонн/годину |
Детальне пояснення
Ця система виробництва пелет перетворює сухі деревні піддони з вологістю 10–15% на готові пелети розміром 6–8 мм приблизно за п’ять послідовних операцій. Нижче наведено повний комплект обладнання та необхідних запасних частин, які пропонує TONY для цієї повної системи виробництва пелет. Ви можете зв’язатися з нашою командою, щоб запросити повні технічні характеристики та офіційну цінову пропозицію для цієї системи виробництва пелет із сухих деревних піддонів.
Біомасові пелети — зелена чиста енергія
1. Значна екологічність і низький вуглецевий слід
Вуглецевий баланс: паливні гранули з деревини походять із залишків деревообробки, включаючи тріски та дрібну тирсу, і класифікуються як біомасова енергія. Діоксид вуглецю, поглинутий під час росту дерев, компенсує викиди, що виділяються під час спалювання. Це створює вуглецево-нейтральний варіант енергії та значно зменшує вплив на глобальне потепління. Мінімальні викиди забруднювачів: під час згоряння ці деревні гранули утворюють незначні кількості діоксиду сірки, оксидів азоту та інших забруднювачів, зазвичай значно нижче регуляторних порогів. Викид твердих частинок також залишається низьким, що зменшує забруднення повітря та відповідає дедалі суворішим екологічним вимогам.
2. Різноманітне постачання сировини та помірні витрати
Багаті вхідні ресурси: основні види сировини охоплюють обрізки, тріски, тирсу, гілки дерев і кору з деревообробного виробництва. Лісогосподарські майстерні, меблеві фабрики та целюлозні заводи забезпечують стабільні, доступні постачання. Такі відходи перетворюються на цінні продукти, знижуючи ризики забруднення від викидання або прямого спалювання. Економічні переваги: більшість видів сировини вважаються промисловими побічними продуктами, що стримує витрати на закупівлю на помірному рівні. У деяких зонах біомасові ініціативи мають право на фінансові стимули, що ще більше скорочує виробничі та операційні витрати. Ця біомасова енергія забезпечує кращу економічну ефективність порівняно з природним газом, рідким паливом та альтернативними видами енергії.
3. Вища продуктивність згоряння та оптимізоване використання енергії
Висока щільність: деревні гранули пресуються у тверду форму, досягаючи насипної щільності 1,1–1,3 т/м³, що значно перевищує пухкі колоди або тирсу. Вони рідко розпадаються під час горіння, підтримуючи стабільне полум’я та безперервне виділення тепла. Тепловий ККД зазвичай перевищує 85%, тоді як для необроблених дров він становить лише 40%–50%. Стабільне згоряння: однакові розміри гранул і регулярна геометрія сприяють автоматичній подачі та регулюванню згоряння. У поєднанні зі спеціальними пальниками для гранул тепловіддачу можна точно налаштовувати, щоб зменшити втрати енергії, що підходить для сценаріїв, які потребують стабільного теплопостачання.
Придатна сировина
Проєкти
Як обрати лінію виробництва пелет TONY?
Профіль компанії
SHANDONG TONY ENVIRONMENTAL PROTECTION SCI-TECH CO.,LTD — це комплексне підприємство, яке займається дослідженням, виготовленням і глобальним продажем обладнання для гранулювання, маючи понад два десятиліття досвіду в галузі.
1. Філософія обслуговування: оперативне реагування, рішучі дії, точне судження, продумана комунікація та всебічна підтримка.
2. Мета обслуговування: досягти визнання клієнтів шляхом надання високоякісної післяпродажної підтримки.
3. Реагування на обслуговування: у разі виникнення несправностей обладнання, як у межах гарантійного терміну, так і після його закінчення, наша команда негайно вирушить до клієнта після отримання повідомлення для огляду та усунення несправності.
4. Умови обслуговування: гарантія на обладнання становить дванадцять місяців (витратні компоненти не включено). У межах цього покриття будь-які дефектні компоненти, спричинені виробничими недоліками, будуть відремонтовані або замінені безкоштовно. Після закінчення гарантії запасні частини пропонуватимуться за собівартістю. Якщо пошкодження обладнання виникло внаслідок неправильної ручної експлуатації користувачами, технічне обслуговування та постачання компонентів здійснюватимуться за собівартістю.
