Короткий вступ
Обладнання для виробництва вологих деревних пелет TONY Brand продуктивністю 2–2,5 тонни на годину приймає вологу деревину та різноманітну деревну біомасу, включаючи гілки дерев, круглий ліс малого діаметра та деревну стружку, причому вологі колоди є основною сировиною. Після попередньої обробки та пресування ця сировина перетворюється на компактне високощільне деревне пелетне паливо. Це біопаливо, що є якісною альтернативою викопному вугіллю та сирій нафті, сприяє енергозбереженню та зменшенню забруднення. Воно набуло широкого застосування на територіях із багатими запасами деревини. | ![]() |

1. Продуктивність: 2–2,5 тонни на годину
2. Сировина: вологі колоди, гілки дерев, деревина малого діаметра, гілочки та подібні матеріали
3. Рівень вологості: волога сировина, приблизно 40%
4. Застосування: усі деревні біомасові ресурси, придатні для виробництва пелет. Цільові клієнти: компанії з екологічної енергетики, лісогосподарські оператори та приватні деревообробні майстерні зі зручним доступом до запасів деревини.
5. Канали збуту готових пелет: великі електростанції, опалення домогосподарств, опалення заводів, застосування для термічного спалювання, теплові інфраструктури, приміщення котелень, шкільні їдальні та теплопостачання для ливарних цехів.
Як досвідчений китайський виробник пелетних виробничих систем із понад 25-річним досвідом, TONY надає клієнтам комплексні індивідуальні рішення та повні проєкти «під ключ». Доступний діапазон продуктивності: 0,8–100 тонн на годину

Процес обробки
Ця лінія для виробництва пелет використовуватиме близько 6 процесів, щоб переробити вологу деревну колоду з вологістю 40% на пелети розміром 6-8 мм.
Вона в основному включає: 1. Процес подрібнення→2. Процес тонкого подрібнення→3. Процес сушіння→4. Процес пелетування→5. Процес охолодження→6. Процес пакування. Усього 6 процесів, як зазначено вище.
Процес в основному включає такі етапи та обладнання:
1. Використовуйте деревинодробарку TONY, щоб розрізати вологу деревну колоду діаметром менше 20 см на тріску довжиною 25-55 мм.
2. Використовуйте ефективний молотковий млин TONY, щоб подрібнити тріску 25-55 мм на тирсу 8-14 мм.
3. Використовуйте барабанну сушарку TONY, щоб висушити тирсу з вологістю 40% до вологості 10%-15%.
4. Використовуйте вертикальну кільцеву пелетну машину TONY, щоб виробляти пелети діаметром 6-8 мм.
5. Використовуйте оцинкований охолоджувач TONY, щоб охолодити пелети з 80-90°C до 20-30°C.
6. Використовуйте напівавтоматичну пакувальну машину TONY, щоб пакувати пелети в мішки, кожен вагою 15-50 кг.


Список основного обладнання
| ||||||||
Продуктивність: 2-2,5 т/год | ||||||||
Основна машина | Ефективний молотковий млин | Машина для виробництва пелет | Усі стрічкові конвеєри | Електричні шафи | ||||
Модель | TPQ216 | TFD65-75 | THGD1.8-12 | TYJ551-III-132 | TCN-1.5 | TBF-50 | Серія TSP | TDD |
КІЛЬКІСТЬ | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 6 | 6 |
Детальний проєкт обладнання
![]() | ![]() | ![]() |
Подрібнювач деревини | Ефективний молотковий млин | Барабанна сушарка |
1. Щоб подрібнювати деревні колоди φ ≤20 см на деревну тріску 25-55 мм. 2. Модель: TPQ216-55KW з 2 ножами*1 комплект 3. Продуктивність: 4-7 тонн/годину. | 1. Для подрібнення деревної тріски 25-55 мм у тирсу 8-14 мм. 2. Модель: TFD65-75-55KW*1 комплект 3. Продуктивність: 2-2,5 тонни/годину/комплект | 1. Для сушіння тирси з вологістю 40% до тирси з вологістю 10-15%. 2. Модель: THGD1.8-12*1 комплект 3. Продуктивність: 2-2,5 тонни/годину/комплект |
![]() | ![]() | ![]() |
Вертикальна кільцева матрична машина для гранулювання тирси | Охолоджувач оцинкованих пелет | Напівавтоматична пакувальна машина |
1. Для пресування сухої тирси в біомасові пелети 6-8 мм 2. Модель: TYJ551-III-132KW*1 комплект 3. Продуктивність: 2-2,5 тонни/годину/комплект 4. Новий тип 304SS | 1. Для охолодження пелет з 80-90℃ до 20-30℃ 2. Модель: TCN-1.5*1 комплект 3. Продуктивність: 2-2,5 тонни/годину | 1. Для фасування пелет у мішки 15-50 кг. 2. Модель: TBF-50*1 комплект 3. Продуктивність: 2-2,5 тонни/годину |
Детальне пояснення
Ця установка для виробництва пелет перетворює вологий кругляк із вмістом води 40% на пелети розміром 6–8 мм приблизно за шість операційних етапів. Нижче наведено повний комплект обладнання та основних вузлів, пропонованих компанією ТОНІ для цієї повної системи виробництва пелет. Ви також можете зв’язатися з нашою командою, щоб отримати повні технічні характеристики та офіційну цінову пропозицію для цієї лінії виробництва пелет з вологої деревини.






Біомасові пелети — зелена чиста енергія

Започаткування бізнесу з виробництва біомасових пелет приносить значні переваги: сприятлива підтримка політики, зростаючий ринковий попит і доступна сировина.
Сприятлива підтримка політики
Біоенергетика вирізняється як перспективний інвестиційний напрям для підприємств, що базуються в сільській місцевості.
Зростаючий ринковий попит
Біомасові пелети застосовуються для промислового опалення, виробництва електроенергії, сільськогосподарської сушіння та комерційного опалення, а ринковий попит стрімко зростатиме. Величезний невикористаний потенціал також існує в секторах побутового опалення та громадського харчування.
Доступне постачання сировини
Біомасові пелети здебільшого виробляються з агролісових відходів, включаючи тирсу, рисову лузгу та солому. Такі залишки широко доступні та дешеві в сільській місцевості. Крім того, вони вирішують проблеми утилізації відходів і сприяють переробці ресурсів.
Придатна сировина

Проєкти

Як обрати лінію виробництва пелет TONY?

Сервіс
SHANDONG TONY ENVIRONMENTAL PROTECTION SCI-TECH CO.,LTD — це інтегроване підприємство, яке спеціалізується на розробці, виробництві та міжнародній торгівлі обладнанням для гранулювання понад 20 років. 1. Принцип обслуговування: швидко, рішуче, точно, уважно та ґрунтовно. 2. Мета обслуговування: досягти задоволення клієнтів через якість обслуговування. 3. Ефективність обслуговування: у разі виникнення несправності — як у межах гарантійного періоду, так і поза ним — постачальник прибуде на місце користувача якомога швидше після отримання повідомлення, щоб діагностувати та вирішити проблему. 4. Принципи обслуговування: гарантійний період на продукцію становить дванадцять місяців (за винятком деталей, що зношуються). Протягом цього періоду постачальник безкоштовно ремонтує або замінює деталі, пошкоджені через проблеми з якістю. У разі пошкодження поза гарантійним періодом запасні частини надаються за собівартістю. У разі пошкодження обладнання з вини людського фактора (помилка користувача) ремонт і запасні частини оплачуються за собівартістю. | ![]() |







