Машина для виготовлення гранул із залишків лікарських трав

Короткий вступ

Обладнання для виготовлення пелет із залишків лікарських рослин — це обладнання для переробки біомаси в паливо, спеціально розроблене для фармацевтичної промисловості. Воно здатне перетворювати фармацевтичні відходи, такі як залишки китайських ліків, залишки західних ліків і залишки китайських лікарських трав, у високощільне пелетне паливо з біомаси. Це обладнання використовує високотемпературний і високотисковий процес для переробки біомасової сировини, такої як фармацевтичні залишки, у чисте та відновлюване пелетне паливо, досягаючи екологічно чистого перетворення енергії, що «перетворює відходи на скарб».

Технологія обробки

Основне обладнання — гранулятор для залишків лікарських трав

Принцип компресійного формування: система працює за допомогою двигуна прямого приводу. Двигун з’єднаний з валом редуктора через зубчасту муфту. Двигун приводить в обертання головний вал, який, у свою чергу, приводить у рух притискні ролики, що притискають внутрішню поверхню матриці, завершуючи процес стискання.

Сумісність характеристик пристрою: залишки лікарських рослин містять певну кількість вологи та органічних компонентів. Під час процесу стискання вивільняються природні зв’язувальні речовини, які зв’язують залишки в гранули без необхідності додавання хімічних зв’язувальних речовин.

Основні частини

Обладнання TONY для виготовлення гранул із залишків лікарських трав

Основні запасні частини

Параметр

Придатна сировина

1. Матеріали з бамбука: бамбукова стружка, бамбуковий порошок, бамбукові смуги, бамбукові гілки, бамбукові вузли, бамбукові піхви та відходи переробки мадаке.

2. Деревні матеріали: деревна стружка, тирса, тріски, деревний порошок, гілки, кора та відходи деревообробних заводів.

3. Сільськогосподарські солом'яні матеріали: стебла кукурудзи, стебла пшениці, стебла рису, стебла бавовни та очерет.

4. Рисове лушпиння та плодові оболонки: рисове лушпиння, шкаралупа арахісу, шкаралупа насіння соняшнику, шкаралупа пальми та шкаралупа кокоса.

5. Інші біомасові матеріали: грибний залишок, залишок лікарських рослин, пивна дробина, фурфурольний залишок та відходи міського озеленення.

Сфери застосування

Біомасові пелети, вироблені бамбуковим пелетним млином, мають високу щільність, високу теплотворну здатність і стабільне горіння. Готові пелети зазвичай мають діаметр 6 мм, 8 мм, 10 мм і 12 мм і можуть широко використовуватися для опалення промислових котлів, виробництва біомасової електроенергії, опалення побутових камінів та побутового палива для приготування їжі. Це ідеальне обладнання для інвестування в проєкти біомасової енергетики в регіонах, багатих на бамбукові ресурси.

Деталі

1. Гранулятор біомаси TONY використовує спеціально розроблений збільшений редуктор HUIXIN як основний компонент трансмісії. Ця система поєднує передачу потужності, захист від корозії, внутрішні механізми зсуву матеріалу, конструкцію для обслуговування, автоматичне змащування та допоміжне обладнання для видалення пилу, а не покладається на ізольовані вдосконалення. Спеціально розроблений збільшений редуктор HUIXIN у парі з нижнім редуктором підвищує удароміцність машини та вирішує складні проблеми обслуговування, пов'язані з традиційними компонентами трансмісії.

2. Нижня обертова опора запобігає потраплянню пилу з повітря. Нержавіючий корпус розвантаження та захисна кришка з нержавіючої сталі 304 разом зменшують корозію та знос від вологи та дрібного порошку, захищаючи чистоту матеріалу всередині камери. Внутрішні підйомні лопаті з нержавіючої сталі забезпечують ретельне піднімання та перемішування матеріалу. Регульований механізм лопатей змінює точку зсуву, гнучко регулюючи довжину готових гранул і забезпечуючи стабільність характеристик продукції.

3. Автоматичний мастильний пристрій регулярно подає мастило до кількох обертових компонентів, запобігаючи пошкодженню підшипників і обертової опори від сухого тертя.

4. Система пиловловлювання з циклоном і рукавним фільтром відповідає обсягу пилу основного агрегату, підтримуючи негативний тиск у камері та зменшуючи накопичення пилу.

5. Навантаження, умови експлуатації та терміни обслуговування кожного компонента всього обладнання взаємно сумісні. На грануляторних заводах зі складною сировиною та високою вологістю враховуються структурний термін служби обладнання, якість гранул і зручність обслуговування, що ефективно знижує ймовірність незапланованих простоїв.

Унікальні переваги

Відмінності моделей і специфікацій

1. Різниця в позначенні моделі між моделлю 860 та її конкурентом, моделлю 850, зазвичай відображає різницю у внутрішньому діаметрі кільцевої матриці або розмірі пресувальної камери. Модель 860, як правило, має більшу пресувальну камеру, ніж модель 850, що зумовлює вищу теоретичну максимальну продуктивність. Обидві мають потужність 250 кВт, але модель 860 за однакової потужності забезпечує більшу пропускну здатність матеріалу за одиницю часу, що дає вищу ефективність пресування.

2. Слід зазначити, що модель 860-250 кВт поєднує високу потужність із великою пресувальною камерою, забезпечуючи більшу ефективну площу пресування, ніж модель 850-250 кВт за однакової потужності, що теоретично зумовлює вищу продуктивність однієї машини та довготривалу стабільність роботи.