Двошнековий змішувач

Короткий вступ

Двошнековий змішувач TONY використовується для попереднього змішування сировини та регулювання вологості у виробничій лінії біомасових пелет. Два шнеки, що обертаються в протилежних напрямках, зі сплавами-лопатями створюють тривимірне конвекційне змішування, щоб рівномірно змішати деревний порошок, солом'яний порошок та інші матеріали. Опціональна система розпилення з розпилювачем для точного контролю вологості. Корпус резервуара може бути гарячим цинкуванням, щоб протистояти волозі та корозії органічних кислот від біомасових матеріалів. Повністю закрита конструкція з портом видалення пилу, частотним приводом та захистом від перевантаження. Безперервне подавання та вивантаження, легко з'єднується з іншим обладнанням у лінії пелет.

Двошнековий змішувач TONY підходить для біомасових порошків, таких як деревний порошок, бамбуковий порошок, солом'яний порошок, пальмове волокно, порошок шкаралупи арахісу та порошок шкаралупи горіхів. Він також може використовуватися для змішування та перемішування сировини для органічних добрив та кормових порошків.

Примітка: Великогабаритні матеріали слід подрібнити заздалегідь. Матеріали з надмірним розміром частинок не підходять для безпосереднього подавання в змішувач.

Принцип роботи

Двошнековий змішувач — це горизонтальний безперервний змішувальний пристрій для виробництва біомасових пелет. У ньому використовуються два паралельні вали, що обертаються в протилежних напрямках, із зносостійкими лопатками зі сплаву. Під час роботи валів лопатки безперервно піднімають, перевертають і просувають сировину всередині резервуара, утворюючи тривимірну конвекційну циркуляцію. Така конструкція ефективно розбиває грудки матеріалу та рівномірно змішує різні види біомасового порошку без мертвих зон. Під час змішування матеріали рівномірно рухаються від завантажувального отвору до вивантажувального отвору, забезпечуючи безперервну роботу. Опційна система розпилення розпорошує рівномірний водяний туман для регулювання вологості матеріалу, підтримуючи сировину в найкращому стані для пелетування. Повністю закритий корпус зменшує забруднення пилом.

Оснащений захистом від перевантаження та частотним регулюванням, змішувач уникає пошкоджень від заклинювання та адаптується до різних швидкостей подачі. Нарешті, рівномірно змішані та стабілізовані за вологістю матеріали подаються до силосу та пелетної машини для подальшої обробки.

Основні частини

1. Основний корпус резервуара: горизонтальний U-подібний резервуар, опційна обробка гарячим цинкуванням для підвищеної корозійної стійкості. На верхній частині резервуара можуть бути передбачені оглядові люки для спостереження за матеріалом і обслуговування лопаток.

2. Два змішувальні вали + лопатки зі сплаву: два паралельні головні вали, оснащені лопатками з високохромового сплаву, що мають відмінну зносостійкість і ударну стійкість. Два вали обертаються синхронно в протилежних напрямках, приводячи матеріали в конвекційно-перекидний рух.

3. Приводна система: складається з двигуна та редуктора; опційно доступний частотно-регульований привод. Пристрій захисту від перевантаження автоматично вимикає агрегат у разі заклинювання матеріалу через тверді домішки, захищаючи головні вали та лопатки.

4. Вхід і вихід: верхній завантажувальний отвір і безперервний нижній торцевий вивантажувальний отвір, який можна безпосередньо підключити до транспортувального обладнання.

5. Ущільнення та порт видалення пилу: використовується повністю герметична конструкція резервуара. Зарезервований інтерфейс видалення пилу збирає пил, що утворюється під час змішування.

Параметр

Які сфери застосування?

1. Галузь біомасових пелет: змішуйте деревний порошок, бамбуковий порошок, солом’яний порошок, пальмове волокно та порошок шкаралупи. Регулюйте вологість сировини, щоб стабілізувати формування пелет.

2. Галузь органічних добрив: змішуйте органічні матеріали, допоміжні порошки та добавки для гранулювання добрив.

3. Галузь переробки кормів: рівномірно змішуйте різноманітну сировину для кормів, щоб підвищити якість корму.

4. Нова енергетика та переробка твердих відходів: змішуйте сільськогосподарські залишки та подрібнені відходні матеріали для повторної переробки.

5. Галузь будівельних матеріалів: змішуйте порошкоподібну сировину для легких матеріалів.

Особливості

Зокрема, переваги двовального змішувача включають:

‌Ефективне виробництво: двовальний змішувач працює в безперервному режимі, підтримує одночасне завантаження, змішування та вивантаження, що ефективно підвищує продуктивність змішування порівняно зі звичайним змішувальним обладнанням.

Стабільна робота: змішувальний пристрій, виготовлений з легованого литва, оснащений потужним двигуном і планетарним редуктором з високим номінальним вихідним крутним моментом, що забезпечує стабільну роботу обладнання.

‌Екологічно чистий дизайн: процес змішування та транспортування відбувається в герметичному просторі, що не спричиняє витоку пилу, є чистим і екологічно безпечним.‌

Зносостійкий матеріал: змішувальна лопать виготовлена зі зносостійкого матеріалу та спеціально відполірована, що забезпечує високу зносостійкість.

Компактна конструкція: вся машина має компактну конструкцію, займає мало місця, має стабільну передачу, високу надійність і низький рівень шуму.

‌Універсальність‌: підходить для зволоження та завантаження летючої золи або подібних матеріалів на теплових електростанціях, у гірничодобувній та інших галузях, ефективно підвищуючи продуктивність‌.

Деталі

Ключові моменти вибору моделі

1. Вибір моделі відповідно до продуктивності виробничої лінії: підбирайте модель машини за годинною продуктивністю виробничої лінії, щоб забезпечити достатній час перебування матеріалу в резервуарі для ретельного змішування. 2. Вибір матеріалу: для вологих цехів і біомасової сировини перевагу слід віддавати резервуару з гарячим цинкуванням. Якщо сировина містить багато твердих домішок, необхідно використовувати леговані лопаті. 3. Вимога до зволоження: якщо вологість сировини сильно коливається, оснащуйте обладнання опціональною системою розпилення для стабілізації вмісту вологи.

4. Простір і з’єднання: підтвердьте місце для монтажу на об’єкті та перевірте висоти входу й виходу матеріалу для зручного з’єднання з обладнанням транспортування вгору та вниз за потоком.

5. Захист робочих умов: встановіть допоміжні пиловидаляючі трубопроводи для цехів із сильним запиленням. Посиліть захист від перевантаження, якщо сировина містить велику кількість твердих речовин.

Кейс клієнта

Візити клієнтів

Сервіс

Як ви можете знайти своє ідеальне обладнання? Ми надаємо такі послуги: Індивідуальні рішення для сировини. Детальні презентації продукції протягом 24 годин. Наші ключові відділи контролюють замовлення, проводять суворі перевірки якості та забезпечують стандартизоване, точне виробництво. Ми надаємо підтримку у виробництві та управлінні, направляючи досвідчених фахівців для допомоги клієнтам у виробництві. Ми надаємо цілодобову телефонну підтримку та допомагаємо клієнтам у навчанні персоналу. Зв’яжіться з нами та отримайте професійну відповідь. Протягом понад двох десятиліть наша продукція та послуги мають чудову репутацію на цьому ринку.

Ми надаємо послуги найвищої якості до продажу, під час продажу та після продажу. Наша професійна команда може надати комплексний пакет послуг, щоб гарантувати, що ви отримаєте найякісніше та найбільш відповідне обладнання за найнижчою ціною. Ми пропонуємо однорічну гарантію, щоб забезпечити безперебійну та надійну роботу вашого обладнання. Ми також надаємо довічне обслуговування та підтримку запасними частинами.

Профіль компанії

Часті запитання

1. Чи можете ви виготовляти продукцію на замовлення клієнтів?

Так, ми можемо виготовляти та виробляти дробарне обладнання відповідно до вимог або креслень замовника.

2. Яка якість вашої продукції?

Якщо після отримання обладнання виникнуть будь-які проблеми з якістю, наша компанія виконає свої зобов’язання відповідно до договору.

3. Як ми можемо довіряти вашій фабриці?

Ми рекомендуємо вам відвідати нашу фабрику, щоб оглянути продукцію, переконатися в її реальному стані та дізнатися більше про наше підприємство.

4. Чому ціни так часто змінюються?

Ціни залежать від останніх цін на сировину.

5. Яка у вас мінімальна кількість замовлення?

Мінімальна кількість замовлення — 1 одиниця. Ми будемо вдячні, якщо ви зможете зробити замовлення.

6. Який гарантійний термін на ваші машини?

В: Гарантійний термін на наше обладнання становить 12 місяців, за винятком швидкозношуваних деталей. Якщо у вас виникнуть будь-які питання, ми також надаємо цілодобову онлайн-підтримку.