Гранулятор сухої соломи

Короткий вступ

Гранулятори сухої соломи — це обладнання для гранулювання біомаси з кільцевою матрицею, спеціально призначене для сухих солом'яних матеріалів. Вони усувають потребу в додатковому сушінні та можуть безпосередньо екструдувати суху солому у високощільні гранули біомаси. Обладнання працює стабільно та підходить для проєктів ресурсного використання сільськогосподарських і лісових відходів. Воно широко застосовується у виробничих лініях паливних гранул із соломи та може бути оснащене обладнанням для подачі, просіювання й охолодження, щоб утворити повну виробничу лінію солом'яних гранул. Також підтримуються індивідуальні комплексні рішення для солом'яних гранул.

Технологія обробки

Основне обладнання — цеГранулятор сухої соломи

Суху солом’яну сировину подрібнюють і просіюють для видалення домішок → транспортують до гранулятора для сухої соломи → екструдують за допомогою кільцевої матриці та притискного ролика → вивантажені гранули охолоджують → готову продукцію просіюють для видалення порошку → біомасові гранули пакують і зберігають. Увесь процес адаптовано до гранулювання сухого матеріалу, що виключає етап сушіння вологої сировини та знижує енергоспоживання виробництва солом’яних гранул.

Основні частини

Гранулятор сухої соломи TONY

Основні запасні частини

Параметр

Придатна сировина

Його можна використовувати для різних сухих рослинних решток, таких як стебла кукурудзи, стебла пшениці, стебла рису, бадилля арахісу та стебла сої; він також підходить для біомасової сировини з низькою вологістю, такої як сіно, деревна тріска, гілки та рисове лушпиння. Вологість сировини можна підтримувати на рівні 10%-15% для прямого пелетування.

Сфери застосування

1. Галузь біомасового палива: солом'яні пелети використовують як котельне паливо та біомасове паливо для опалення, замінюючи вугілля;

2. Галузь тваринництва: виготовляють кормові гранули зі соломи для годівлі великої рогатої худоби та овець;

3. Проєкти з використання солом'яних ресурсів: солома з сільськогосподарських угідь переробляється та використовується повторно, щоб вирішити проблему спалювання соломи;

4. Біоенергетичні заводи, кооперативи та індивідуальні переробні підприємства створюють виробничі лінії з переробки соломи на пелети.

Деталі

1. Ця грануляторна машина використовує спеціально виготовлений редуктор Zhejiang HUIXIN, створений спільно з брендом TONY. Внутрішні шестерні збільшені та потовщені, а вал шестерні посилений, що забезпечує виняткову продуктивність у важких умовах. Ключові деталі, що контактують із середовищем, насиченим парою, зокрема вхід для подачі, корпус розвантаження, ковпак для збору пилу, підйомний ніж і внутрішній різальний ніж, виготовлені з нержавіючої сталі 304, яка ефективно протистоїть викликаній парою іржі та корозії, подовжуючи термін служби.

2. Машина оснащена редуктором HUIXIN із твердою зубчастою поверхнею, встановленим під корпусом розвантаження, що забезпечує більший крутний момент і стабільну обертальну силу, знижуючи ризик пошкодження компонентів. Верхній корпус розвантаження виготовлений із нержавіючої сталі 304 з дугоподібним профілем; ця конструкція уникає ризику тріщин, пов’язаних зі зварюванням, має високу міцність на розрив і запобігає випадковому травмуванню оператора.

3. Ми використовуємо перероблену обертальну опору, встановлену під корпусом розвантаження, замість звичайного рішення з верхнім кріпленням. Така модифікація захищає вузол від корозії парою у верхній камері та долає типові проблеми, як-от іржа та передчасний знос внутрішніх сталевих кульок. Потовщений підйомний ніж із нержавіючої сталі витримує умови високотемпературної пари, забезпечуючи ефективне перемішування матеріалу та запобігаючи його накопиченню всередині камери гранулювання. Крім того, внутрішній різальний ніж підтримує гнучке регулювання; користувачі можуть змінювати виступ ножа, щоб отримувати потрібну довжину гранул за зручного керування.

Унікальні переваги

1. Висока корозійна стійкість: нержавіюча сталь 304 не іржавіє навіть за умов гранулювання з високою температурою та високою вологістю, тоді як нержавіюча сталь 201 може заіржавіти за кілька місяців, що впливає на термін служби обладнання та чистоту матеріалу.

2. Довговічна міцність конструкції: нержавіюча сталь 304 має добру в’язкість і не схильна до крихкості, тоді як нержавіюча сталь 201 тверда й крихка, схильна до мікротріщин. За тривалої роботи з високим навантаженням корпус із 304 менш схильний до деформації чи пошкодження.

3. Низькі витрати на обслуговування: корпус із 304 зазвичай не потребує заміни чи ремонту через іржу, тоді як корпус із 201 у вологих умовах може потребувати частого видалення іржі або передчасної заміни.

4. Ширший діапазон застосувань: моделі з 304 можуть охоплювати різні галузі, як-от біопаливо, корм для худоби, гранули традиційної китайської медицини та гранулювання харчових продуктів; моделі з 201 придатні лише для звичайного гранулювання палива в сухих умовах.