Машина для виготовлення пелет з дерев’яної опалубки

Короткий вступ

Машина для пелетування дерев’яної опалубки — це спеціалізоване рішення для пелетування, призначене для перетворення відходів дерев’яної опалубки на стандартизовані паливні пелети з біомаси. Підходить для переробки як інженерної фанерної опалубки, так і опалубки з масивної деревини; ця машина забезпечує надійну та стабільну роботу для виробників опалубки й переробників деревини, перетворюючи промислові обрізки опалубки та пошкоджені панелі на цінний енергетичний продукт однорідної якості.

Технологія обробки

Основне обладнання — пелетна машина для дерев’яної опалубки

1. Підготовка опалубки: використану опалубку очищують від металевого кріплення та сортують за типом деревини

2. Первинне подрібнення: плоскі листи опалубки подрібнюють на однорідну тріску 40–60 мм

3. Тонке подрібнення: тріску переробляють на дрібне деревне волокно 2–4 мм

4. Кондиціювання вологості: матеріал висушують або зволожують до оптимальної вологості 12–16%

5. Екструзія пелет: пресування кільцевою матрицею за 80–120°C формує пелети, використовуючи природний лігнін як зв’язувач

6. Калібрування та охолодження: екструдовані пелети розрізають на потрібну довжину та охолоджують до температури навколишнього середовища

Основні частини

Верстат для виготовлення пелет TONY's Wood Formwork: 

Основні запасні частини

Параметр

Придатна сировина

1. Листи та панелі опалубки з фанери

2. Бруси та балки опалубки з масивної деревини

3. Відходи опалубки з ламінованого шпону

4. Використані опалубні щити та вкладиші опалубки

5. Обрізки країв опалубки та виробничі відходи

6. Пошкоджені та забраковані панелі опалубки

Сфери застосування

1. Заводи з виробництва опалубки з потоками виробничих відходів

2. Підприємства з переробки будівельних матеріалів

3. Фабрики дерев'яних виробів та інженерної деревини

4. Підприємства з виробництва біомасових пелет

5. Центри повторного використання та переробки будівельних матеріалів

6. Середньомасштабні операції з переробки відпрацьованої деревини

Деталі

1. Редуктор HUIXIN: редуктор бренду Zhejiang HUIXIN, виготовлений на замовлення TONY, з прецизійно шліфованими шестернями та посиленими підшипниками, цементована твердість поверхні зубів HRC59-64, що забезпечує плавну передачу потужності для стабільного виробництва гранул для опалубки

2. Обертальна опора: прецизійно вирівняний вузол обертальної опори, розташований під розвантажувальним корпусом, захищений від пари та деревного пилу для стабільного довготривалого обертання камери

3. Редуктор: високоефективний нижній зубчастий редуктор забезпечує оптимальне співвідношення потужності до ваги для обробки деревини для опалубки зі стабільною вихідною швидкістю

4. Пилозахисний кожух з нержавіючої сталі 304: повна конструкція з нержавіючої сталі 304 завантажувального отвору, розвантажувального корпусу та пилозбірного кожуха запобігає корозії від клею для опалубки та залишків смоли

5. Внутрішній підйомний ніж: прецизійно виготовлений підйомний ніж з нержавіючої сталі 304 забезпечує рівномірний розподіл матеріалу всередині грануляційної камери, запобігаючи нерівномірному накопиченню волокон опалубки

6. Регульоване лезо: регульований різак для гранул дозволяє точно налаштовувати довжину гранул від 10 до 30 мм відповідно до різних ринкових специфікацій гранул для опалубки

Унікальні переваги

1. Композиція машини: спеціальний подавальний механізм для опалубки, який краще обробляє плоскі жорсткі деталі, ніж стандартні конструкції бункерів, призначені для неоднорідної деревини

2. Редуктор: індивідуальний редуктор HUIXIN з оптимізованим передавальним числом для щільності опалубної деревини, що забезпечує вищу ефективність, ніж універсальні редуктори

3. Корпус із нержавіючої сталі: контактні поверхні з нержавіючої сталі 304 стійкі до корозії від клею та адгезиву фанери для опалубки, на відміну від звичайної сталі, яка швидко руйнується

4. Нижній розвантажувальний редуктор: нижньорозташований редуктор підтримує чистіше робоче середовище, вільне від накопичення клейового пилу, що забруднює верхньомонтовані аналоги

5. Система охолодження: збалансована система охолодження підтримує оптимальну робочу температуру для обробки опалубки, запобігаючи перегріву адгезиву та накопиченню залишків