Багатофункціональний молотковий млин

Короткий вступ

Багатофункціональний молотковий млин TONY — це універсальний подрібнювальний пристрій, основним робочим компонентом якого є молоток, що обертається з високою швидкістю, і який подрібнює різноманітні матеріали за допомогою удару, зіткнення та стирання. Він поєднує кілька функцій подрібнення, щоб задовольнити потреби в подрібненні матеріалів з різними властивостями та вимогами до розміру частинок, і широко використовується в сільському господарстві, промисловості, енергетиці та інших галузях.

Завдяки широкій адаптивності до матеріалів, гнучкому контролю розміру частинок і ефективній продуктивності подрібнення багатофункціональний молотковий млин став ключовим обладнанням для попередньої обробки матеріалів у різних галузях промисловості, значно підвищуючи зручність і економічну ефективність обробки матеріалів.

Принцип роботи

Подрібнення ударом: Багатофункціональний молотковий млин для біомаси працює переважно за принципом високошвидкісного ударного подрібнення. Після того як матеріал біомаси потрапляє в камеру подрібнення через вхідний отвір, молотки, встановлені на роторі, приводяться в рух високошвидкісним обертанням ротора й ударяють по матеріалу з надзвичайно високою лінійною швидкістю, подрібнюючи будь-які великі частинки біомаси.

Просіювання та вторинне подрібнення: Відцентрова сила спрямовує подрібнені частинки до сита. Порошки, що відповідають потрібному розміру частинок, проходять крізь отвори сита й стають готовою продукцією. Частинки, що не відповідають потрібному розміру, залишаються в камері подрібнення, де вони багаторазово зазнають ударів і стирання молотками, доки не досягнуть потрібного розміру частинок і не будуть виведені через сито.

Основні частини млина

	Стрічковий конвеєр подачі: Для транспортування матеріалів у молотковий млин. 1. Безперервно та рівномірно подає матеріали в дробарку зі стабільною швидкістю транспортування. 2. Еластичність стрічки та амортизаційна конструкція роликів зменшують прямий знос на завантажувальному отворі дробарки та молотках. 3. Частотне регулювання швидкості дозволяє автоматично коригувати подачу. 4. Ширину та розміри стрічки можна налаштувати відповідно до фактичних виробничих потреб. 5. Виготовлений з оцинкованого матеріалу, конвеєр TONY є більш корозійностійким і продовжує термін служби стрічкового конвеєра.
Багатофункціональний молотковий млин: Для подрібнення матеріалів у тирсу розміром 4–12 мм. 1. Енергозбереження та захист довкілля. 2. Проста конструкція та зручна експлуатація. 3. Здатність задовольняти потреби подрібнення різних матеріалів 4. Низький рівень шуму та відповідність вимогам захисту довкілля
	Труби для з'єднання：Для з'єднання систем транспортування матеріалів та допоміжних систем 1. Щоб забезпечити якість, ми виготовляємо на заводі. 2. Ви можете підтвердити ціну запасних частин у TONY 3. Він може задовольнити потреби подрібнення різних матеріалів 4. Допускається відхилення, і трубу з незначним кутовим відхиленням також можна з'єднати. 5. Ефект поглинання ударів і зниження шуму очевидний 6. Хороша герметичність, багаторазове використання.
Повітродувка: Повітродувка для транспортування нового матеріалу, щоб допомогти транспортувати тирсу в сушарку 1. Вентилятор на багатофункціональному молотковому млині в основному використовується для виведення пилу, що утворюється під час процесу подрібнення, за допомогою потужного всмоктування 2. Повітродувка TONY може знизити концентрацію пилу в повітрі та покращити робоче середовище. 3. Тоні виготовляє його на заводі, щоб гарантувати якість.
	Циклон: Матеріал проходить через циклон, і це також допомагає зменшити кількість пилу; 1. Принцип роботи пиловловлювача Tony Cyclone ґрунтується на дії відцентрової сили. 2. Запилений газ подається в циклон. 3. Пил відокремлюється під дією відцентрової сили й осідає в нижній частині циклону, тоді як очищений газ виводиться зверху.
Повітряний затвор: щоб запобігти потраплянню зовнішнього повітря всередину 1. Основна мета повітряного затвора на високоефективному подрібнювачі — зменшити кількість пилу, покращити умови праці та забезпечити стабільну функцію вивантаження. ‌ 2. Повітряний затвор зазвичай встановлюють під скобою на задньому кінці подрібнювача, щоб мінімізувати утворення пилу під час роботи.
	Пилові мішки для молоткового млина: для збору пилу під час виробництва 1. Після того як запилене повітря проходить крізь фільтрувальні матеріали, плаваючі частинки пилу затримуються як на поверхні, так і всередині пористої структури фільтра. 2. Механізм інерційного удару та перехоплення: великі фрагменти пилу стикаються з волокнистими сітками в каналі повітряного потоку та захоплюються. 3. Обладнання затримує тверді відходи, що утворюються під час виробництва, щоб запобігти їх поширенню в зовнішнє повітря. 4. Ця фільтрувальна технологія зменшує викиди забруднювачів, відповідає екологічним нормам і забезпечує очищення вихідного повітря.
Труби: для контролю забруднення пилом під час процесу подрібнення 1. Поки молотковий млин працює, вхідна сировина потрапляє в подрібнювальну камеру. Високошвидкісні молоткові компоненти б’ють і подрібнюють матеріали та створюють значне пилове навантаження. 2. Потік повітря під негативним тиском всмоктує пил у місцях пилоутворення та транспортує пилоповітряну суміш до обладнання для обробки пилу. 3. Запобігайте витоку пилу в простір цеху, зберігайте чистоту виробничого середовища та забезпечуйте здоров’я операторів. 4. Зменшуйте зумовлене пилом зношування обладнання, наприклад надмірне накопичення тепла на двигунах і підшипниках через накопичення пилу.
	Електрична шафа керування: для забезпечення безпечної, стабільної роботи молоткового млина. 1. Цей блок електронного керування керує послідовністю пуску та зупинки дробарки, відстежує робочі умови та має вбудовані захисні блокування для захисту від несправностей. 2. Регулювання потужності: він регулює головний приводний двигун і допоміжні двигуни, такі як подавальні конвеєри та витяжні вентилятори пилу. 3. Захист безпеки: коли виявлено перевантаження, коротке замикання, втрату фази або перегрів підшипника, система запускає автоматичне відключення та сигнали тривоги, щоб уникнути згоряння двигуна, заклинювання ротора та руйнування вала. 4. Моніторинг стану: такі дані в реальному часі, як значення струму, загальний час роботи та коди несправностей, відображаються на панелі дисплея, щоб оператори могли зручно перевіряти стан обладнання.
Розвантажувальний стрічковий конвеєр: швидко та стабільно транспортує подрібнені матеріали. 1. Він виводить подрібнений матеріал із млина та подає його на наступні робочі станції. 2. Він запобігає закупорюванню та накопиченню матеріалу в розвантажувальному отворі, щоб підтримувати безперервну та ефективну роботу подрібнення. 3. Оснащений частотним перетворювачем, він дозволяє змінювати швидкість транспортування відповідно до продуктивності наступного обладнання. 4. Виготовлений з оцинкованого сталевого листа, цей конвеєр TONY відзначається стабільною антикорозійною стійкістю та тривалішим терміном служби.

Запасні частини

Параметр

Придатна сировина

1. Культури

Солома: вона може подрібнювати стебла кукурудзи, арахісову макуху, макуху солодкої картоплі, рисову солому, пшеничну солому, бавовняні стебла, стебла сорго тощо. Після подрібнення цю солому можна використовувати як корм у тваринницькій галузі, а також у таких сферах, як біоорганічні добрива, паливні гранули з біомаси та переробка сировини для їстівних грибів.

Типи оболонок і качанів: арахісова шкаралупа, качани кукурудзи тощо також можуть бути подрібнені. Подрібнена арахісова шкаралупа та качани кукурудзи можуть використовуватися на паперових фабриках, електростанціях, для переробки сировини для їстівних грибів, паливних гранул з біомаси, переробки сировини для механічного деревного вугілля тощо.

Типи розсади: розсада баклажанів, розсада перцю, розсада арахісу, розсада солодкої картоплі тощо також можуть оброблятися цим типом подрібнювача. Після подрібнення до стану висівок їх можна використовувати в переробці кормів тощо.

2. Деревина та гілки

Деревина: сосна, різні породи деревини, тополя, ялина, сирий бамбук тощо. Її також можна подрібнювати на тирсу або тріску, і вона підходить для таких галузей, як паперові фабрики, штучні плити, хімічна сировина, переробка сировини для їстівних грибів, переробка сировини для механічного деревного вугілля, паливні гранули з біомаси тощо.

Гілки та гілочки: він може подрібнювати гілки, кору, гілочки тощо. Незалежно від того, чи це маленькі гілки та гілочки, чи відходи деревини, усе це можна переробляти. Подрібнена продукція може використовуватися в таких сферах, як ландшафтний дизайн, біоорганічні добрива, тваринництво, паливні гранули з біомаси тощо.

3. Інші категорії

Багатофункціональний молотковий млин також може подрібнювати волокнисті стеблові матеріали, такі як очерет, на тріску. І його можна переробляти у відповідні форми для використання у відповідних галузях, наприклад, пресувати у форму як сировину з біомаси

Які сфери застосування?

Переробка кормів: подрібнена солома та інша сировина може використовуватися як корм для худоби та птиці. Додаючи відповідні добавки та ферментуючи їх, можна підвищити поживну цінність і смакові якості соломи, знижуючи витрати на корм.

Виробництво добрив: подрібнена солома та інша сировина може використовуватися для виробництва органічних добрив. Солому змішують з гноєм худоби та птиці, мікробними препаратами та іншим компостом, і після ферментації та розкладання вона стає високоякісним органічним добривом, яке використовується для покращення структури та родючості ґрунту.

Біомасова енергія: подрібнена тріска, солома та інша сировина може використовуватися як біомасове паливо для спалювання з метою виробництва електроенергії та тепла, або додатково перероблятися на такі продукти біомасової енергії, як біовугілля та біогаз.

Промислове виробництво: у деяких промислових секторах, таких як виробництво паперу та плит, подрібнена солома може використовуватися як сировина для виробництва таких продуктів, як папір, деревоволокнисті плити та ДСП, знижуючи витрати на виробництво та сприяючи переробці ресурсів.

Деталі

Унікальні переваги

1. Висока універсальність:

Він може переробляти різноманітні біомасові матеріали, включаючи солому сільськогосподарських культур (стебла кукурудзи, пшеничну солому, рисову солому тощо), лісові відходи (гілки, листя, тирсу тощо), відходи переробки сільськогосподарської продукції (шкаралупи горіхів, качани кукурудзи тощо) та енергетичні культури (просо прутоподібне, міскантус тощо).

2. Високий ступінь подрібнення:

Він може подрібнювати більші біомасові матеріали до дрібніших частинок або порошку за один прохід, досягаючи ступеня подрібнення 10-50 або навіть вище. Це зменшує кількість проміжних етапів у процесі подрібнення та підвищує ефективність виробництва.

3. Регульований розмір частинок:

Шляхом заміни сит з різними отворами або регулювання зазору між молотками та ситом розмір частинок подрібненого матеріалу можна легко регулювати відповідно до конкретних вимог різних користувачів щодо розміру частинок.

4. Висока ефективність та енергозбереження:

Молотки, що обертаються з високою швидкістю, забезпечують ударне подрібнення, що призводить до високої ефективності подрібнення та низького споживання енергії на одиницю продукції. Крім того, раціональна конструкція та оптимізована динаміка ротора забезпечують більш стабільну роботу та зменшують втрати енергії.

5. Легке обслуговування:

Відносно проста конструкція обладнання дозволяє легко знімати та замінювати ключові компоненти, такі як молотки та сита, зменшуючи витрати на обслуговування та витрати. Крім того, деякі сучасні багатофункціональні молоткові млини для біомаси оснащені системами онлайн-моніторингу та діагностики несправностей для своєчасного виявлення та вирішення експлуатаційних проблем.

Лінія виробництва пелет

Деревина є найпоширенішою сировиною для виробництва деревних пелет.

Отже, як розробити відповідну лінію виробництва деревних пелет, використовуючи деревину як сировину?

Спочатку використовується барабанний подрібнювач деревини, щоб подрібнити деревину на тріску розміром 2,5–3,5 см.

Потім використовується молотковий млин, щоб змолоти тріску на тирсу (6–12 мм).

Іноді також потрібна сушарка, оскільки деревина зазвичай має вологість приблизно 30–50%. У цьому випадку сушарка необхідна.

Потім використовується вертикальна кільцева пелетна машина для деревини, щоб спресувати висушену деревну тріску у високоякісні деревні пелети.

Після охолодження біомасові пелети пакують і зберігають для зручності транспортування та продажу.

Вище описано базовий процес виробництва деревних пелет. Важливо зазначити, що під час фактичних операцій необхідно дотримуватися протоколів безпеки, а відповідне обладнання потребує регулярного технічного обслуговування для забезпечення ефективності виробництва та якості продукції.

Кейси клієнтів

Візити клієнтів

Чому обрати TONY?